各类圆柱蜗杆传动的参数基本相同，通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面称为中间平面。在中间平面上，蜗杆的齿廓为直线，蜗轮的齿廓为渐开线，蜗杆和蜗轮的啮合相当于齿条和渐开线齿轮的啮合。因此，蜗杆传动的参数和几何尺寸计算大致与齿轮传动相同，并且在设计和制造中皆以中间平面上的参数和尺寸为基准。
蜗杆的轴向齿距pX应与蜗轮的端面周节pt相等，因此蜗杆的轴向模数应与蜗轮的端面模数相等，以m表示,m应取为标准值。蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角，以α表示，通常标准压力角α=20°。蜗杆相当于螺旋，其螺旋线也分为左旋和右旋、单头和多头。通常蜗杆的头数Z1=1～4,头数越多效率越高；但头数太多，如Z1>4,分度误差会增大，且不易加工。蜗轮的齿数Z2=iZ1，i为蜗杆传动的传动比,i=n1/n2=Z2/Z1。对于一般传递动力的蜗杆传动,Z2=27～80。当Z2<27时，蜗轮齿易发生根切；而Z2太大时，可能导致蜗轮齿弯曲强度不够。以d1表示蜗杆分度圆直径，则蜗杆分度圆柱上的螺旋升角λ可按下式求出在上式中引入q=Z1/tgλ，则可求得蜗杆的分度圆直径为d1=qm。式中q称为蜗杆特性系数。为了限制滚刀的数目，标准中规定了与每个模数搭配的q值。通常q=6～17。蜗轮分度圆直径d2=Z2m 蜗轮蜗杆的主要特点有很多。南京大传动比蜗轮蜗杆包邮
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蜗轮蜗杆常被用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合，在作业中，可能会出现故障，下面分享减少故障的措施。1、保证装配质量。一些特殊工具可以自行购买或制作。拆装减速机零件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮、蜗杆时，尽量使用原厂配件，并成对更换;装配输出轴时，注意公差配合;用防粘剂或红丹油保护空心轴，防止配合处磨损生锈或结垢，维修时不易拆卸。2、润滑剂和添加剂的选择。蜗轮蜗杆减速机一般使用220#齿轮油。对于负载较重、启动频繁、使用环境恶劣的减速机，可采用一些润滑油添加剂，使减速机停止运转时齿轮油仍附着在齿轮表面，形成保护作用。在重载、低速、高扭矩和启动期间防止金属与金属直接接触的薄膜。该添加剂含有密封圈调节剂和防漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油的泄漏。
蜗杆类型根据蜗杆的形状，蜗杆驱动器可以进行不同的分类。圆柱蜗杆如果蜗杆的外形设计为圆柱形，则该蜗杆称为圆柱蜗杆。如果蜗轮在圆周的横截面上映射这个圆柱轮廓，则齿轮称为球面蜗轮。由于圆柱蜗杆的生产相对简单，因此推荐使用这种形式（圆柱蜗杆驱动）。球面蜗杆蜗杆的外部形状描述了部分包围球面蜗轮的弧形，称为球面蜗杆。与圆柱蜗杆相比，球面蜗杆是通过缠绕蜗轮实现的，蜗杆螺纹的更多部分参与啮合。因此，球面蜗杆可以比圆柱蜗杆传递更高的功率。蜗轮蜗杆的系列有很多种。
失效形式
在蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低，滑动速度较大，容易发热等，故胶合和磨损破坏更为常见
为了避免胶合和减缓磨损，蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成，螺旋表面应经热处理（如淬火和渗碳），以便达到高的硬度(HRC45～63)，然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。蜗轮多数用青铜制造，对低速不重要的传动，有时也用黄铜或铸铁。为了防止胶合和减缓磨损，应选择良好的润滑方式，选用含有抗胶合添加剂的润滑油。对于蜗杆传动的胶合和磨损，还没有成熟的计算方法。齿面接触应力是引起齿面胶合和磨损的重要因素，因此仍以齿面接触强度计算为蜗杆传动的基本计算。此外，有时还应验算轮齿的弯曲强度。一般蜗杆齿不易损坏，故通常不必进行齿的强度计算，但必要时应验算蜗杆轴的强度和刚度。对闭式传动还应进行热平衡计算。如果热平衡计算不能满足要求，则在箱体外侧加设散热片或采用强制冷却装置。 无锡蜗轮蜗杆加工厂家哪家好？奉贤区定做蜗轮蜗杆送货上门
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蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别
传动结构：
蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触。 南京大传动比蜗轮蜗杆包邮
