让数字产生价值,让数据驱动生产华睿源旗下麒智数字孪生体已帮助以下工厂实现精益生产某冶金工厂通过设备间互联互通,将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持,将设备由以前的单机工作模式,升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术,对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现;对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化;通过设备运行状态及参数实时采集、并自动统一汇总到系统平台,实现车间设备真实运行情况的同步实时监控。结合其他系统数据,实现及时有效发现并处理生产当中的问题,及时纠偏,保障作业环境安全、厂区设备安全、生产材料安全。对高温铝液运输车(台包车)进行GPS追踪,可视化显示每台车的对应数据,获得具**置、去向及状态。03/03宗申1011智慧工厂将产线的装配件、发动机、扳手等工具全部建模放在工业互联网平台中,平台实时监测各个工具的动态数据、出现不良情况及时预警,以保证产品正常生产。(1)优化装配流程、保障更加精确的制造计划,提高装配效率10%;。
微信自助服务提高客户满意度, 随时跟踪维保工单,了解服务进度是否正常。成都生产设备管理系统价格
动态资产台账***记录设备信息自定义字段,轻松维护从资产名称到故障代码等数据通过扫描二维码快速检索设备详情与维护履历实时同步消耗备件、故障履历、保养记录等动态信息自动关联资产维护计划、服务厂商/人员、知识库等资料可视化管理资产和企业组织集成多种地图(百度地图、Google地图)满足不同企业应用需求支持内部平面图,精细化按位置管理资产不同颜色的标识资产及工单任务状态,直观可视设备状态支持通过地址、坐标、拖动等方式定位管理组织及资产青岛永川区设备管理系统实现备件的精细化管理,如备件库存管理,能记录备件消耗分布和趋势,节省维护成本,提高效率。
设备全生命周期数据驱动资产可利用率提升实现规划自动排班定期维护根据设备状态及事先规划好的运维计划,自动排班,按时提醒,按需配置维护资源数据支撑现场决策设备安装信息、维修履历、知识库等信息精细匹配,移动端实时查看IoT实时联网检测设备状态IoT实时联网检测设备状态、提前预警,及时排查隐患。轻松管理企业设备资产直观管理复杂的资产层次结构跨多个企业/部门跟踪资产、计划和数据跨多个企业/部门的资产调拨、报废从电子表格导入/导出资产数据集成设备物联监控实时监控设备运行参数、指令、能耗等实时接收设备异常、故障报警提醒根据异常状态、故障代码自动报警、派单提供基于设备状态的预测性维护。
简化生产设置、快速实现产能提升,提高装配总检效率20%;(3)通过AI算法进行参数优化,完成调整后提高良品率15%。01/03安徽康佳通过数字孪生技术,实时感知模组线体的产品状态、工位站点详情、设备状态、人员信息等,***管控人、机、物的现场状态。产线工艺的路线总览界面,方便柔性生产过程中的工艺调整;数据管理界面,生产管理数据提供***完成计划、订单总概、时段产量、***生产效率、当前直通率、不良率、节拍平衡;设备管理数据提供设备的开停机状态、详细故障信息等关键实时数据;红**域是视觉检测区域,可以通过人工智能算法检测和校正屏幕与背板的相对位置,确保贴合后的产品质量。库存工具允许技术人员和维护经理可以在线检查零件是否可用,而无需跑到仓库检查。
在基本功能的基础上剔除或者扩展相应功能。麒智设备管理软件既具备现场管理功能,实现对设备的基准、点检、状态、检修的信息化管理,又具备职能管理功能,实现对现场设备、项目、合同、费用、固定资产等***管理。简言之,麒智可以根据需求配置部署计量设备管理、特种设备管理等专业的设备管理模块来增强设备管理软件的覆盖面,提高管理专业性。麒智设备管理系统软件流程图介绍详情>>点击进入行业应用更多实验室设备管理系统-智能设备管理系统平台监狱设备管理系统-智能设备管理系统平台机场设备管理系统-智能设备管理系统平台铁路设备管理系统-智能设备管理系统平台港口设备管理系统-智能设备管理系统平台地铁设备管理系统-智能设备管理系统平台造船厂设备管理系统-智能设备管理系统平台化工设备管理系统-智能设备管理系统平台电厂设备管理系统-智能设备管理系统平台药厂设备管理系统-智能设备管理系统平台成功案例更多设备管理系统成功案例选型与实施设备管理软件选型误区麒智为您指明误区设备管理软件选型要点麒智清晰定位选型要点设备管理软件选型注意事项麒智分享选型注意事项设备管理软件选型方法麒智提供有效选型方法设备管理软件实施指南麒智解读系统实施指南。现场设备运行数据、处理参数无法进行及时的记录和统计,造成数据丢失,设备及工艺不能及时优化调整。青岛单位电脑设备管理系统
针对预防性维护计划,如保养、点/巡检、润滑等,统一制订计划。成都生产设备管理系统价格
万物智联时代,别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域,目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件,常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统,它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节,设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象,设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、产品的质量。主要原因如下:部分企业现场设备数据孤立、未采集,设备缺乏有效管理;设备运行状态、时序动作、节拍等数据未能有效采集,原数据的可读、可视性差,分析效率低、决策较难;工厂信息化软件多,数据融合少,设备数据未与生产方法、人员、物料进行关联,产线生产效率提升慢,发现问题不及时;设备出现故障或不稳定的现象,问题排查困难。分析设备节拍,实现定置管理数字孪生助您找出瓶颈工位,优化生产决策数字孪生是什么?通过采集产线设备的生产节拍,分析产线拥塞站点,并对拥塞站点设备的运动时间等参数进行调优,实现产线和设备的生产效率提升,辅助企业实现精益生产。了解更多数字孪生适合谁?主要应用行业设备对象标准设备:数控机床、机器人等。 成都生产设备管理系统价格
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通过工业数字孪生的建设,提高了生产管理效率、减少了设备故障定位检修时间、为节拍分析提供了辅助决策,进而提升了产品的品质和产量。02/03某冶金工厂通过设备间互联互通,将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持,将设备由以前的单机工作模式,升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术,对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现。对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化;基于数据分析,系统能够预测设备的维护需求,提前安排维护计划,避免突发故障,提高设备...