华中快速牙托粉公司

本发明为一种牙托粉，包含以下重量份数的组分：热凝牙托粉100份，热凝牙托水100份，氧化镁晶须1‑7份，硅烷偶联剂0.05‑0.5份，将氧化镁晶须加入义齿树脂基托中对树脂材料进行改性，氧化镁晶须有很强的硬度，经过硅烷偶联剂进行表面处理后，氧化镁晶须能够与聚甲基丙烯酸甲酯间有良好的粘附力，并且由于氧化镁晶须的尺寸小，因此较后牙托粉能够沿着氧化镁晶须的纤维方向均匀提高物理性能，使复合材料整体的物理性能增强，不会发生局部受力不均的情况，同时氧化锌晶须本身就表现出特殊的光特性，因此较后所得复合材料的透光性良好。牙托粉和牙托水使用说明，建议在温度23℃±2℃使用。华中快速牙托粉公司

牙托粉化学性能，(1)溶解性：PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、中。酒精及一些消毒液，虽不溶解PMMA，但能使其表面产生微细的银纹，使表面泛“白花(foggyappearance)”，影响其性能及寿命，所以，临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的)，有机溶剂难以溶解它，但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低，按照行业标准，浸水7天后溶解值不应大于1．6μg/mm3。(2)老化性能：高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下，出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象，称为老化。与其他塑料相比，PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加，冲击强度略有上升，拉伸强度、透光率略有下降，抗银纹性及分子量明显降低，色泽逐渐泛黄。华中牙托粉MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。

探讨添加不同比例的纳米载银磷酸锆对牙托粉(PolymethyMethacrylate,PMMA)基托机械性能的影响及人工唾液浸泡加速老化处理后机械性能的变化,为可摘局部义齿修复牙列缺损、牙列缺失材料选择提供一定的指导依据。方法:将纳米无机载银磷酸锆(ConvalPAg-40型,Ag含量3%)按0%、1%、3%、5%、7%质量百分比添加到PMMA中,制作5组不同规格的试件,测试表面硬度、弯曲强度、压缩强度、拉伸强度、吸水值和溶解值共计6个指标,每一个添加比例每组试件分别制备10个试件,总计250个试件。

本发明提供的一种可摘局部牙托粉制造方法，其特征在于：首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度，蜡模完全固化，其中蜡模的厚度为1.5-2mm，较后的基托的厚度为1.5-2mm，上颌腭侧基托可略薄些，以减少对发音的影响；所述的蜡模的形状与较后制作出来的基托的形状基本一致，蜡模的设计使得较后基托的唇、颊侧边缘应伸展至粘膜转折处，边缘圆钝；舌侧可伸展至龈粘膜与口底转折处；上颌基托两侧后缘可伸展至翼上颌切迹，中部可达腭小凹后2-4mm处；下颌后缘可覆盖磨牙后垫的1/3-1/2处，基托在系带区应形成切迹以不防碍其运动，原则上应在保证义齿固位、支持和稳定的条件下，适当缩小基托的范围，尽可能让患者感到舒适美观。牙托粉的好坏有时决定了假牙的制作成败。

一种可摘局部牙托粉制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度，蜡模完全固化，其中蜡模的厚度为1.5-2mm；2)将硅胶和固化剂按照3-5:1的比例在软塑料器皿中进行搅拌混合；3)将掺了固化剂的硅胶迅速包裹在石膏牙模上；4)用手沿着石膏牙模的方位逐步按压硅胶，尤其在蜡模的牙龈根部位置要仔细按压；如果是上牙，则还需要在牙合部位仔细按压；5)等硅胶固化后，在有义齿石膏模上有石膏牙齿的地方将硅胶切开一个或者多个楔形豁口；6)然后放在微振动机上使用振动法取下已经固化的硅胶；7)在固化的硅胶后端切开两个口子，口子直径为5mm-8mm。牙托粉：粉剂主要成分为甲基丙烯酸酯类共聚物。上海snd牙托粉

牙托粉以具有不饱和双键的油酸为表面活性剂。华中快速牙托粉公司

牙托粉应用，主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、暂时冠桥以及义齿重衬等，也可用来制作简单义齿的急件。应用时，一般先将牙托水加入调杯内，然后再加牙托粉于杯内，粉液比为2:1（重量比）或5:3（体积比），稍加调和后，加盖放置。待调和物呈稀糊时，可用糊塑法直接在模型上塑型，树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水中浸泡30分钟，以促进固化完全，冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。自凝树脂调和后，所允许的操作时间是有限的。一般在糊状期塑型，此期流动性好，不粘丝、不粘器具，容易塑型。若塑型过早，调和物流动性太大；若塑型过迟，调和物已进入丝状期，易粘器具，不便操作，也容易带入气泡。华中快速牙托粉公司

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