高性能胶黏剂树脂企业

我们在对胶黏剂树脂有特殊的强度要求的应用中，考虑粘接应力是必要的，其中尤其是产生应力的本质及应力的大小，粘接件的应用条件，粘接剂选定之后，接头上胶黏剂树脂的性能还依赖于许多因素，重要是接头设计，被连接表面的状态，所使用的粘接技术，胶层的厚度，以及被粘体零件的强度和厚度或形状。胶黏剂树脂所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计，粘接体可能受到剪切力，张力或压缩力，或者劈力或剥离力，以及这些应力的任何结合力，大多数胶黏剂树脂显示了好的抗压强度；某些胶黏剂树脂可能有低的剥离强度，但有高的抗剪切强度，或者相反。常常可能达到所需要的接头强度，甚至用低强度胶黏剂树脂也是如此。当然，在不能设计大面积接头的地方，采用胶黏剂树脂就成为必然的了。胶黏剂树脂用作织物、皮革、纸张处理剂，工业用漆及建筑涂料等。高性能胶黏剂树脂企业

胶黏剂树脂材料的种类介绍：1、按化学结构：可分为聚丙烯酸酯类，芳香族和脂肪族多甲基丙烯酸酯类，环氧－丙烯酸酯类，磷酸酯类，聚氨酯类和氰基丙烯酸酯类等。2、按固化体系：可分为化学（自凝）固化，光敏固化（紫外线、可见光固化），化学－光敏固化等。3、按剂型：可分为单组份（胶液型和糊剂型），双组份（胶、粉剂型和双糊剂型），三组份（胶、液和粉剂及催化剂）等。4、按加添填料粒度：可分为普通型，超微型和复合超微型医|学教|育网搜集整理，混合型等；不加填料者称单一树脂。5、按使用部位：分为牙釉质粘结剂，牙本质粘结剂，前牙或后牙（乳牙）粘结修复充填剂，起遮色和偶联作用的称为遮色剂和偶联剂。湖北胶粘剂用水性树脂生产厂家胶黏剂树脂在粉末涂料中作为助剂是目前胶黏剂树脂的主要用途。

常用的丙烯酸树脂胶粘剂有以下几种：丙烯酸乳液胶粘剂，主要由丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和醋酸乙烯酯等单体经乳液聚合而成。在聚合过程中，单体逐步加入，便于散热；共聚单体可均匀混合缓慢加入，以保证共聚物的均匀。常用的引发剂是过硫化物，乳化剂以非离子型和阴离子型为主。丙烯酸乳液有交联型和非交联型两类，前者导入了反应基团如羟甲基，从而能交联固化，可胶接装饰板与木材、聚氯乙烯薄膜与木材。非交联型靠水分挥发，使球状聚合物接触连成膜，用于家具工业等。水溶性丙烯酸树脂，制备方法有两种：丙烯酸酯经溶液共聚成树脂再醇解；丙烯酸酯与含双键又带有羧基的单体共聚，加胺中和成水溶性树脂。后一种方法常用。树脂通过官能团（如羧基）的反应，或加入交联剂如氨基树脂而固化。

胶黏剂树脂具有以下优点：(1)胶黏剂树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。(2)胶黏剂树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率较小的品种之一。加入填料后可降到0．2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。(3)胶黏剂树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。胶黏剂树脂可耐水、耐油、耐酸碱、耐磨，防腐性优良。

胶黏剂的胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决其结构和性能，以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶黏剂的制备及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境的制约。因此胶黏剂树脂的应用是一个系统工程。胶黏剂树脂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得较好的结果。用相同配方的胶黏剂树脂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别，应用时应充分给予重视。丙烯酸酯因为酯基具有很强的氢键性，所以被用做胶黏剂。杭州多用途胶黏剂用树脂生产商家

胶黏剂树脂具有不挥发、无毒、环保，绝缘性能良好。高性能胶黏剂树脂企业

胶黏剂树脂胶的特性：1、胶黏剂树脂胶是在树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常胶黏剂树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般胶黏剂树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。2、反映胶黏剂树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。高性能胶黏剂树脂企业