工厂布局规划咨询分享:平面布局规划的参考原则。1.物流合理原则。2.把生产线布置成U字型,适用于多品种小批量。U字型布局可以减少人员,合理的作业编程可以减少工人的多余劳动。3.具体平面布局设计一定要有灵活性。除些如冲压、热处理等大型设备,其他加工设备尽量避免地基。4.设备关系不要地下走,要尽量走天上,利用空间,也便于改造。5.在作业区应尽量建设工作台。6.在屏幕布置中,要充分有效利用面积。7.在作业的流向上,设备间隔尽量减少,有一定的维修空间即可。具体平面布局考虑的因素:1.生产方式;2.物流、作业编程;3.设备;4.附属装置;5作业环境;6.三废处理;7.切屑处理。平面布局规划的基本顺序参考。1.确定加工顺序。2确定加工方法。3.确定加工设备、工装等。4.毛坯尺寸及供应方式。5.作业内容、生产顺序、作业时间。6.加工及装配基准。7.保证质量的各种手段(检查的方法、判定基准)。加工过程中成品形状变化,特别是装配工艺要注明这个问题。9.画出简单的平面布置图。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”,访问爱佳官网。生产工厂物流规划咨询价格
中大件离散型工厂物流规划咨询的特点和难点。物流特点:外观件多且体积大、装配流量高、组件工序多、入厂物流压力大、SKU重、节拍快、下线和出厂物流体积大流量大等。传统人工作业模式,效率低成本高。然而,大多数企业建厂时,欠缺正确的物流规划理念,在规划工厂设施、内部布局和物料搬运系统时,简单粗放。进而,在产能提升和物流量增加时,流于修修补补的“持续改善”、费用持续增加。随着人口红利的消失,尤其在低端作业环节出现了招人难、留人难和用工贵。面对人力成本压力,很多企业开始不惜成本地在生产和物流环节寻求机械化、自动化和智能化替代方案。不可否认,自动生产设备、智能物流装备等大规模硬件投入,可以提高物流效率。但是,爱佳认为,对于国内目前大多数的企业就其所生产的产品价值来说,盲目追求无人化有时候是得不偿失的。而且,在很多情况下,企业实际需要的是集成改善和系统性创新,有时候甚至不需要大规模新增设备。所以,在物流规划咨询项目中,爱佳团队会与工艺、IE、设备、采购等部门共同合作,以系统化的思考方式结合深入的数据挖掘和分析,共同开发出适合企业未来中长期发展的物流方案。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。国内工厂布局设计咨询排名上海爱佳规划咨询,专注智能工厂规划咨询与工厂物流规划咨询。
工厂布局规划咨询分享:系统化布局设计(SLP)。SLP按照一定的程序模式用于各种规模的工厂、仓库、园区等规划项目。SLP包括三个方面:阶段构成、程序模式和图例符号。SLP由四个阶段构成:阶段一是确定位置,这阶段要确定在哪个位置区域进行布局;阶段二是总体平面布局,这阶段要确定所布置区域内的主要物流动线,以及各功能区和设施的大小、轮廓、相互关系、位置等。阶段三是详细布局,包括确定设施内每个设备和功能区的位置。阶段四是实施阶段,包括编制实施方案和进行实际施工。四个阶段是在开展过程中通常会有交叉和重叠。通常,主要设计工作集中在第二和第三阶段。程序模式举例,第二阶段总体布局:总体布局从研究产品、产量和相互关系开始,然后是物流分析。除了生产区域,各辅助区域也许一起统筹规划。将研究物流与非物流的结果联系起来表示在一份物流作业相关图上。分析生产和服务区域所需的面积,在作业相互关系图基础上绘制面积相关图。结合两份相关图,考虑搬运方法、操作方法、安全消防条件等,进行综合调整,对各种设想进行检讨,得出几个可行的备选方案。结合其他因素的综合考量,确定定案方案。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要移载方式。AGV的移载方式,包括货叉式、背驮平移式、背驮举升式等。(1)货叉式。货叉式AGV与人工叉车在式样上基本类似,有侧叉式、正向叉式、落地叉式、三向叉式等多种车型。货叉式AGV采用托盘堆放货物进行作业,应用较为大量。(2)背驮平移式。主要包括辐道式、链式、带式等,AGV通过与地面站台对接实现物料移载。该形式移载机构原理简单,作业效率较高,可实现重载物料的搬运。(3)背驮举升式。移载机构位于AGV车体上方,AGV通过升降机构驮起或降下实现货物的移载,动作简单,作业效率高,适合多种货物形式的往返搬运。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。建设一座精益工厂的目标是在确定的地块内,实现土地、建筑、设备、人员和辅助设施等要素的精益排布和物流。
智能工厂规划咨询分享:数字化工厂应用场景。随着全球范围内市场竞争的加剧,缩短产品的设计周期、生产周期和上市周期,降低开发成本已成为企业追逐的目标。传统的工厂规划方案都是借助二维CAD工程图进行规划,这种规划不够形象直观,不利于发现空间不足、干涉和布局不合理等问题,传统的规划理念已不适合当前的发展需求。目前数字化工厂技术主要应用于汽车制造、造船、航天航空和电子等行业。特别是在复杂、高精密企业取得了良好的经济效益。数字化工厂应用在工厂规划中,主要包括静态工厂规划、物流仿真规划和人机装配仿真规划等三部分内容。静态工厂 仿真主要包括产业园总体布局、厂房及内部工艺布局和设备布局规划、工装容器等内容。通过3D建模输出固定路径三维漫游或交互式三维仿真漫游文件,进行园区或工厂规划的验证、评审与展示。物流仿真根据物流方案对工厂内物料、物流设备及人员配置等元素仿真,真实呈现整个工厂的物流状态,从而平均和优化物流规划方案。人机装配仿真是分析各装配工位的装配顺序,装配路径、装配空间机动作干涉等,已达到优化工艺路线的目的。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。项目合作前,由爱佳合伙人带队,提供现场诊断和顾问服务。详情请至爱佳官网了解更多。智慧工厂布局设计咨询优势
“上海爱佳咨询案例中心”撷取部分过去20多年中,为众多行业企业提供的物流咨询成功案例,与大家分享交流。生产工厂物流规划咨询价格
智能工厂物流规划咨询分享:工厂五大物流问题。1.企业整体管理水平滞后。企业管理水平的高低,直接影响工艺是否先进、生产过程是否顺利、生产物流活动是否有效率。2.信息网络共享程度低。信息网络的共享程度直接反映一个企业的信息化程度和管理的先进经验。如果企业的信息共享程度落后,就会造成企业和社会的脱节,导致不能有效地与供应链合作伙伴及时沟通,企业内部的信息更新慢而使生产难以顺利进行等一系列问题,从而影响企业生产物流系统的建设。3.专业化协作氛围尚未形成。生产协作是专业化部门与企业之间为完成同一生产任务而建立的横向生产联系。实现协作能使专业部门与企业之间加强联系,不断扩大合作范围,促使现代工业生产中相互依存的关系不断发展。专业化把产品及其生产分解为各个相对单独的生产单元,而协作又把分解了的各个单元联结成为生产的有机整体。4.库房设施布局合理性差。优劣水平不同的工厂设施布局对生产运营的影响会有很大不同。5.物流标准作业体系缺乏。标准作业是现场进行高效率生产的基础,是监督者管理工序的基础,也是进一步改善的基础。目前,很多制造企业没有建立标准化物流作业体系,不利于物流流程的优化。生产工厂物流规划咨询价格
上海爱佳工厂规划&物流咨询是中国率先的、中立的、专注于工厂与配送中心设计规划咨询的专业团队。爱佳致力于中国专业化的智能工厂规划与物流咨询事业,提供智能工厂布局与物流规划、物流配送中心设计规划、供应链与物流网络规划三项专业服务。爱佳顾问团队由多名从事工厂规划物流领域30余年、实战咨询经验10余年的**组成。经过20多年的项目实践,爱佳团队在智能工厂规划、工厂物流系统规划、物流设施设备、流程管理、自动化设计、信息化等方面积累了丰富的实战经验。近20年中,为众多大型企业长期提供规划和物流咨询服务,承接了大量新工厂规划与复杂生产物流设计项目。典型案例:美的集团/上汽集团/格兰仕/飞鹤乳业/海尔集团/国家电网/太平鸟等/中国常柴/德力西/传化物流/上海医药等。为确保向客户提供专业可信的服务,爱佳不参加任何联盟,不与任何硬件与软件公司缔结合作关系,不从事任何影响到客观公正性的商业活动。爱佳团队依靠行业经验和智力,以纯粹的规划设计来开展所有项目工作。