桥梁施工方案

桥梁维修加固很重要，可是实际的交通也需求桥梁，假如彻底关闭桥梁的话，那就会对交通形成很大影响，大面积的车辆拥堵。桥梁在加固的时分，都是不中断交通的，对部分进行关闭修理加固。在交通的搅扰下，给加固施工带来很大的困扰。由于桥梁制作都是有必定时刻的，其时桥梁的制作都是满意其时的需求，桥梁结构都是定好型的。桥梁加固的准则都是要依照原有的结构进行加固，这样就会使加固受到了约束。现在的交通压力越来越多，桥梁加固需求满意需求才行，只能对桥梁结构做出很大程度的整改了，才干满意交通的需求。现有桥梁的运用功用现已不能满意交通的需求了，需求对桥梁结构做出整改了，可是整改的结构不能与原结构有太多收支。在桥梁新旧结构结合的时分，会有许多技术问题需求处理，要使桥梁新旧结合完美过渡，这便是一个难点。桥梁建筑的发展方向具体体现在新材料、新理论、大跨径三方面。桥梁施工方案

桥梁防水层应覆盖整个混凝土桥面，防水层应为两层，层喷涂两次FTY-2桥梁防水剂，第二层喷涂三次FTY-1桥梁防水涂料。防水涂料的厚度平均不应超过1mm。在-15℃～90℃范围内，仍能满足第2条的要求。共同经历沥青层160℃左右的摊铺温度后，并不影响其长期耐久性。防水涂料应与其上的沥青混凝土路面相容，两者之间的附着力不应低于沥青混凝土路面与混凝土桥面之间的附着力。层间剪切强度为25℃，≥1。5MPa，35℃≥1。0MPa.喷涂FTY-2型桥梁防水剂时，应保证防水剂能进入桥面混凝土10mm以上，提高混凝土抗渗性>0.2MPa。防水层应具有突出的耐久性，至少不低于桥面沥青铺装层的使用寿命（约8～10年）浙江空心桥梁施工方案桥梁总跨径必须保证桥下有足够的泄洪面积。

随着城市的经济不断发展，交通量不断增大，超载限载车辆不断增多，给桥梁带来一定的影响。桥梁在重车反复作用下，全桥桥面磨损严重，出现较严重的脱皮露骨现象，全桥多处出现砼破损、开裂，大桥从桥面系、上部结构到下部结构等都存在不同程度的病害，因此出现对桥梁进行拆除的需要。桥梁结构的常规拆除方法主要包括机械破碎拆除、爆破、切割分解吊装。机械拆除如气动破碎、大型机械破碎技术投入少，施工周期较短，但施工过程中环境污染大，容易对保留结构产生一定冲击。爆破施工工期短，但需与周边建筑保持一定的安全距离，且社会影响大、爆破后对附近空气污染特别大，同时爆破施工需对施工现场进行严格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音较小、空气污染小，对保留结构不产生伤害。与传统的桥梁破碎拆除技术相比，钢筋混凝土切割拆除技术对周边环境保护要求高，以及对部分保留结构进行保护性拆除，具有非常明显的优点。。

桥梁检测完成后，将根据检测问题开展桥梁维修加固工作。一是对桥梁结构上部进行加固维修。在对该部位进行加固维修前，要对桥梁周边区域环境和条件进行调查和排查，从各方面综合考虑和评估需要加固维修的部位，然后有针对性地对故障桥梁部位进行加固维修。还应看到，一些建成时间较长的老桥，由于结构设计和施工的落后以及使用时间带来的各种不可估量的因素，即使在检测时没有发现故障问题，但从根本上要认识到，这座老桥在过去的设计和规划中缺乏严格准确的运输限位要求，因此在使用过程中可能存在一些安全隐患。因此，应该对这些老桥进行加宽，以保证它们能够对超过其运输荷载的量有一定的运输能力和保障。桥梁上部结构立面布置的内容， 通常是指桥梁体系的选择，桥长和分跨、桥面标高及梁高的选择。

保证其缝隙的中心线与伸缩缝中心线在同一条直线上。（5）严格控制垂直缝和顺缝的高度，保证其达到设计要求之后能够横向布置钢筋，使用质量高的钢筋在其两侧进行焊接，避免伸缩缝因为重量的问题而造成挠度过大，同时应该使用锚固设备在钢筋上进行焊接，以保证其不会出现侧面滑动的现象。（6）伸缩设备在运输时应该控制长度，可以分段进行制作，施工现场应该拼接完成。出厂时，为了方便运输，可以设置一些连接卡，但是隙缝因为位置不确定，所以放置的时候应该尽量保持水平，同时不能交叉放置，防止发生变形的现象。安装时，应该由监理工程师认定后才能进行安装施工。如果设计文件有明确的规定，那么需要严格执行设计文件；（7）施工资源的合理利用也是非常关键的一个因素，所以在施工中应该重视人力资源的合理配置，保证各个机械设备都能充分发挥作用，还应该保证所有的施工设备都稳定的安装在施工现场，确保施工管理到位。简支板桥具有建筑高度小、 外形简单、 制作方便、 做成装配式构件时重量轻等优点。苏州桥梁结构

人群荷载标准值为3.0KN/M²(L0≤50M)。桥梁施工方案

我国路桥建设发展非常迅速，以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展，在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此，桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越应用。在盖梁施工中，需要使用盖梁模具对盖梁进行成型固定，由于盖梁体积庞大，需要的模具体积也很大，需要将盖梁模具的底板与支架实现固定在地面上的支架固定，然后依次安装模具各个部分，再王模具里浇注混凝土，如果底板的安装位置偏差过大，将直接导致模具安装尺寸偏差过大，盖梁在施工现场无法与墩柱顺利连接。现有的定位结构由于结构不合理，定位过程需要仔吊装工人小心对准，不然容易定位不准确。且定位过程耗时较长，效率低。因此需要设计一种结构合理，定位效率高，定位准确的盖梁模具底座定位结构。桥梁施工方案

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