从动电极柱23还用于带动翻转架32朝承接基座15移动并拉长下料管18,翻转架32相对扳机柱31移动以使得扳机柱31通过挡板325的缺槽3255直至抵持于斜板321上,扳机柱31抵持斜板321以迫使翻转架32翻转,从而使得挡板325翻转向下脱离活动柱231的端部,极终使得活动柱231抵达承接基座15的端部。从动电极柱23继续朝承接基座15移动时,活动柱231还用于在承接基座15的抵压下压缩弹簧,扳机柱31还用于迫使斜板321继续旋转进而使得拨动柱沿弧形引导槽13移动,拨动柱通过转动杆33带动拱形半圈358朝弧形配合件36移动。利用拱形半圈358与弧形配合件36夹紧下料管18。此时,下料锥壳用于向下料管18内输送钢珠并使得钢珠被卡止于拱形半圈358与弧形配合件36处。此后可以进行焊接。在焊接完成后释放时,动力件21带动从动电极柱23后退,翻转架32释放拨动柱并回复原状,从动电极柱23带动翻转架32后移以使得扳机柱31通过缺槽3255。极后,复位杆38用于抵压斜板321的下侧,以使得翻转架32的挡板325紧密地抵压于活动柱231的端部。此时下料管18被释放,下料管18回复竖直方向,拱形半圈358与弧形配合件36处的钢珠从下料管18内掉落至贯通槽2315内。通过设置缺槽3255与扳机柱31。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。四川热熔对焊机哪家便宜
所述带尾夹紧装置包括第二机座、滑动设置于第二机座上的带尾下夹板、可升降地架设于带尾下夹板正上方的带尾上夹板,带尾上夹板与带尾下夹板连接,且能随带尾下夹板往复滑动。进一步地,所述滑动车底部设有两滑轨,滑动车的滑轮滑动设置于两滑轨上,滑动车包括承载箱、两轴承座、丝杆、螺母座及滑动驱动件,两轴承座相对固定于地面上且位于两滑轨之间,丝杆可转动地穿设于两轴承座上,螺母座螺接于丝杆上且与承载箱底部连接,滑动驱动件与丝杆的一端连接。进一步地,所述横梁上安装有可升降的焊枪,焊枪位于上焊接轮的一侧,焊枪与下焊接轮相配合进行焊接。本实用新型钢带剪切对焊机,通过在带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置,能确保前后钢带的两侧分别对齐。通过带头夹紧装置、带尾夹紧装置及剪切装置相配合将带头及带尾剪切下废料,能保证带头及带尾相互对接的端面整齐地对接在一起。然后通过下焊接轮及辅助支撑轮滑动地支撑于带头及带尾的下表面,能保证钢带在焊接时焊缝处于同一平面,保证上焊接轮能平稳滑过焊缝而实现稳定地焊接。如此,能提高钢带的焊接质量,有效避免断带。四川方管对焊机哪家质量好对焊机加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连,与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接,扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转,并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动,从而夹紧或松开锯条。作为本实用新型的一种推荐方案,所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧;与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中,与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧,并一起穿插在弹簧筒内,旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松,从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小。作为本实用新型的一种推荐方案,所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩;与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上,气缸的伸缩可以带动测温挡板进退,从而遮挡或显露测温仪所发出红外线;与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上,通过光路的有效控制,使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度。作为本实用新型的一种推荐方案。
扳机柱31可以推倒翻转架32以暴露钢珠,同时活动柱231可以在承接基座15的抵压下收缩,使得钢珠抵接于铁线的端部,使得焊接过程较为顺利,提高焊接效率。例如,为了便于防止钢珠掉落,从动电极柱23为圆柱杆状,从动电极柱23同轴固定于动力件21的输出轴上。从动电极柱23朝承接基座15延伸,贯通槽2315贯通活动柱231的相对两端,贯通槽2315的长度大于钢珠的直径,贯通槽2315用于收容钢珠。扳机柱31位于从动电极柱23的下方,扳机柱31的中轴线与从动电极柱23的中轴线垂直。从动电极柱23的端部开设有插槽,插槽的内壁设置有弹簧,活动柱231活动地插设于插槽内,活动柱231远离承接基座15的一端与弹簧连接。动力件21用于驱动从动电极柱23朝承接基座15移动,以使得活动柱231弹性抵持于承接基座15上并收缩,从而使得钢珠抵持于铁线的端面上。通过使得贯通槽2315的长度大于钢珠的直径,因此使得钢珠能够完全收容于贯通槽2315内,使得其更为安全地定位于贯通槽2315内,而在需要焊接时,通过利用承接基座15抵压活动柱231缩入从动电极柱23内,进而使得钢珠的侧壁暴露在外并抵持于铁线上,从而便于顺利焊接,使得钢珠的下方永远有活动柱231挡设,因而使得其不会掉落,钢珠定位较为稳定。对焊机如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
基于PLC的矿用圆环链闪光对焊机控制系统基于PLC的矿用圆环链闪光对焊机控制系统摘要:以矿用圆环链大容量闪光对焊机为研究对象,在简要介绍焊机机构和焊接工艺的基础上,设计了对焊机的控制系统硬件结构和软件程序。控制系统以西门子S7-200PLC为控制较中心的,搭建了控制系统硬件模块并对各模块完成了选型。重点讨论了控制软件的设计流程,利用软件编程实现了焊接工艺的预热、闪光、重复闪光、顶锻等过程,上位机采用了工业触摸屏,对触摸屏系统软件界面进行了详细设计。同时系统中加入了上位机控制,提高了整个系统的可靠性和可操作性。经过工业现场验证表明,环链闪光对焊机运行稳定、故障率低,满足了市场的需要。关键词:圆环链闪光对焊PLC触摸屏0序言矿用圆环链作为采煤刮板输送机传动机构的重要部件,其强度直接决定了单次采煤量和采煤工作效率。闪光对焊工艺作为矿用圆环链焊接的主要方法,具有成本低、操作简便、效率高等特点。但由于矿用圆环链截面积较大,500kVA以上的大容量闪光对焊机具有较大的市场需求。文中在介绍600KVA闪光对焊机机械结构和液压系统的基础上,对PLC焊机自动控制系统进行了重点设计。对焊机启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。山东大功率对焊机设备
单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。四川热熔对焊机哪家便宜
提供了系统动态的响应速度。要完全消除稳定误差需要积分作用的持续作用,微分作用主要提前校正动态误差,减小焊接电流值的变化速度。系统采用增量式PID调节器,首先计算偏差e(n)=r(n)-y(n),判断偏差e(n)在偏差范围内时,p(n)=p(n-1)+k[e(n)-e(n-1)]+Ke(n)+K[e(n)-2e(n-1)+e(n-2)]。4上位机软件设计文中选用WEINVIEW触摸屏。触摸屏与PLC通过RS-232接口的PC/PPI电缆连接起来进行通信,可以实时读取当前焊接状态参数如焊接电流、焊接电压和闪光行程等以数字形式显示在控制柜上方便操作者监控。文中所设计触摸屏软件共有参数设定、状态显示和参数查询三大子界面。针对不同直径材料的圆环链焊接,焊接循环控制程序中的闪光重复次数、闪光行程、闪光电流等参数都需要在焊前进行设置。焊接参数可以由操作人员手动设置也可从数据库中调入得到;焊接过程中的实时状态信息,需要直观的方式显示以便操作人员随时掌握焊接过程信息,实际焊接过程值由PLC循环扫描后发送给触摸屏显示,并存放在其数据寄存器中,WEINVIEW触摸屏操作参数圆环链闪光对焊机试验圆环链闪光焊机控制系统设计完成后。四川热熔对焊机哪家便宜
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