制氮机分类3:膜空分制氮 以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有较佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。 制氮机设备特点1-3条:(1)产氮气方便快捷: 先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)使用方便: 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 (3)比其它供氮方式更经济: PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 日本东宇制氮机获得众多用户的认可。日本东宇激光切割制氮机有名
在制氮机的工作过程中,分子筛会因为气流的冲击摩擦形成一定的粉化,但是压紧装置在此时应该是自动压紧的,直到分子筛缺失报警。如果制氮机的压紧装置是老式的螺杆压紧,那么就是一次性的,一部分分子筛粉化后就会松动,粉化会越来越严重。始终是本公司一贯坚持的服务理念。 制氮机碳分子筛更换方法 1、碳分子筛是制氮设备的重要,为防止污染而失效,必须严格控制空压机排气含油量,并定期更换过滤器滤芯和除油器内活性炭。 2、定期检查压紧气缸压力表,若无压力或脱附过程压力下降时则说明气缸不能正常压紧碳分子筛,应及时排除故障,以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。分子筛间隙重组或正常损耗发生碳位报时,应及时停机添加碳分子筛。 3、正在运行过程中,如发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时,应及时停机查找原因,避免碳分子筛粉化加剧。 4、碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害,填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处 5、发生氮气纯度、碳位和吸附压力下降等故障时应及时查找原因并排除故障。 东宇膜分离制氮机厂家价格日本东宇致力于提供制氮机,有想法的不要错过哦!
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以品质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
系统用途: 汽车轮胎冲氮氮气机,主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎冲氮,可延长轮胎使用寿命,降低噪音和油耗。 车载移动式制氮车适用于石油天然气行业的开采、管道吹扫、置换、应急抢险、易燃气体、液体的稀释等领域、分为低压、中压、高压系列,具有机动性强、可移动作业等特点。化工行业使用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业,氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。日本东宇是一家专业提供制氮机的公司,欢迎您的来电!
制氮机使用时间过长碳分子筛的质量就会变差,产出的氮气纯度就会低下,需要更换碳分子筛,纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机喷粉等现象更换碳分子筛。 碳分子筛使用过程中,如操作维护不当会造成中毒。如:前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行,致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒,解析能力严重受损,制氮量和制氮纯度明显下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后,其氮气纯度会明显下降,无法保证使用要求。遇到此类情况,就得考虑更换碳分子筛。 碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减(因为碳分子筛老化问题,不可避免)碳分子筛使用寿命厂家建议5-6年,具体也要看使用情况。日本东宇致力于提供制氮机,有需求可以来电咨询!进口化工制氮机价格
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制氮机主要分类1:深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。日本东宇激光切割制氮机有名
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