运行维护工作中需特别注意以下几点:
(1)检测电气系统中电池接线位置,看各部件的连接是否牢固,若有松动要对其加固,并检查接头接地状况,确保接地状况良好,避免雷雨天气电气设备发生故障:
(2)细致检测电池组件的表面,确认表面是否有破损,若有破损,相关检修人员需在***时间采用科学有效的手段解决问题,将破损带来的损失降到比较低;
(3)电气组件表面灰尘与其他杂物需及时打扫,光伏组件的清洁工作十分重要,清洁过程中不允许直接用冷水清洗久经暴晒的光伏组件,这样可能会引起组件表面玻璃破碎;在少雨且风沙较大的地区,应经常清洗,然后用干净的柔软布将水迹擦干,切勿用有腐蚀性的溶剂冲洗,或用硬物擦拭。
注意:清理时间比较好是早晨和晚上;判断电气组件的老化程度,若个别部件严重老化,要及时更换,保证电气设备能安全顺畅运行 。 组件有单晶硅组件、多晶硅组件、薄膜组件等。无锡地面光伏电站

屏蔽:
主要运用各种导电材料,制造成各种壳体并与大地连接,以切断通过空间的静电耦合、感应耦合或交变电磁场耦合形成的电磁噪声传播途径,屏蔽能够有效的抑制通过空间传播的电磁干扰。采用屏蔽的目的有两个,一个是限制内部的辐射电磁能量外泄出控制区域,另一个就是防止外来的辐射电磁能量入内部控制区,逆变器采用铝或者铁等导体全金属封装,达到屏蔽的效果。
为了减少导线上的辐射干扰,通常会在大电流导线和输入输出导线,如滤波电感的连接线上加磁环,防止干扰信号向外传输。
隔离主要运用继电器、隔离变压器或光电隔离器等器件来切断电磁噪声以传导形式的传播途径,其特点是将两部分电路的地线系统分隔开来,切断通过阻抗进行耦合的可能。
徐州渔光互补光伏电站管理组件接线盒的二极管主要是当电池片被遮挡时提供续流通道,而汇流箱中的二极管主要是防止组串之间产生环流。

太阳光照在半导体p-n结上,形成新的空穴-电子对,在p-n结内建电场的作用下,光生空穴流向p区,光生电子流向n区,接通电路后就产生电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
太阳能发电有两种方式,一种是光—热—电转换方式,另一种是光—电直接转换。
所次谈谈第一种:光——热——电
光—热—电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电,一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气,再驱动汽轮机发电。前一个过程是光—热转换过程;后一个过程是热—电转换过程,与普通的火力发电一样。太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高,估计它的投资至少要比普通火电站贵5~10倍。一座1000MW的太阳能热电站需要投资20~25亿美元,平均1kW的投资为2000~2500美元。因此,只能小规模地应用于特殊的场合,而大规模利用在经济上很不合算,还不能与普通的火电站或核电站相竞争。
背板处于光伏组件背面的**外层,直接接触外界环境,需具备耐候、绝缘和保护作用,以满足组件25年的使用寿命,占单面组件材料成本5%左右。按生产工艺,可分为复合型和涂覆型两种背板。复合型背板防护性能好,使用寿命长;涂覆型背板生产效率高、成本较低。2019年,复合型背板市占率超78%,玻璃背板市占率超12%,涂覆型及其它结构背板约10%。赛伍技术为组件背板**,出货量全球***。全球组件背板市场集中度较高,TOP5 企业市占率达到 80%,其中公司 2019 年背板出货 1.65 亿平,市占率达到 30%,连续多年位居全球***。普通铅酸蓄电池因对环境污染较大且要求有一定的维护,主要用在一些有维护能力的低档场合使用。

光伏电缆的选择:
光伏电缆也就是光伏**电缆,主要用在光伏电站,具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱、防紫外线、阻燃环保、使用寿命长等优点,主要用于环境较恶劣的气候条件下;常用型号有PV1-F、H1Z2Z2-K。
光伏电缆时常暴露在阳光之下,太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。在欧洲,晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C。
目前,我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料,但遗憾的是,额定温度为90°C的橡胶电缆,还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用,目前国家金太阳工程频频上马,有许多承建商为了节省成本,不选择太阳能系统**电缆,而是选择普通的pvc电缆来替代光伏电缆,显然,这将**影响系统的使用寿命。
光伏电缆的特性是由其电缆**绝缘料和护套料决定的,我们称之为交联PE,经过辐照加速器辐照以后,电缆料的分子结构会发生改变,从而提供其各方面的性能。 光伏发电过程不污染环境,不破坏生态。宿迁农光互补光伏电站运维
**光伏发电系统由太阳能光伏阵列、蓄电池组、充电控制器、电力电子变换器(逆变器)、负载等组成。无锡地面光伏电站
光伏组件行业发展现状:
光伏组件是光伏发电系统的重要组成部分。近年来,随着光伏产业的发展,光伏组件也获得快速发展。2020年中国光伏组件产量达124.6GW,与去年同期相比,同比增长26.4%。未来,随着光伏政策持续利好以及光伏组件技术不断升级,我国光伏组件产量将呈现不断增长趋势,预计2022年其产量将超150GW。
各组件企业经过多年的角逐,目前隆基、晶科、晶澳、天合、阿特斯依靠品牌、渠道、供应链方面的优势已稳居行业**。由于头部企业在品牌、渠道方面的先发优势明显,近年来也正不断加速扩产。根据数据显示,2020年中国光伏组件行业出货量比较高的企业为隆基,出货量达到24.53GW,晶科出货量位居第二,为18.77GW,**企业排名基本稳定,未来这种趋势仍然将延续。除了电池技术以外,部分**厂商在组件封装上也采用先进技术,例如隆基、阿特斯采取异形焊带焊接,晶科、晶澳采用高密度组件串焊技术,也能带来额外的功率和良率的提升,进一步提升其差异化竞争优势。 无锡地面光伏电站
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