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绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为普遍的注塑、压缩模塑,挤出.吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。
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目前,现有技术的洗地机外壳分为电机外壳和接线端子外壳,且电机外壳与接线端子外壳为一体式结构,但是在实际使用过程中由于用户使用不当等原因,使得洗地机接线端子处的电容容易损坏,需要经常更换,而由于电机外壳与接线端子外壳为一体式结构,则专业人员在维护时需要打开一体式的外壳,一体式的外壳较大,需要松开较多的紧固螺钉,使得维护较繁琐,且一体式的外壳打开后,使得电机也裸露在外,在维修时电机容易进水或进灰,从而影响电机的使用寿命。因此现有技术的洗地机外壳存在维修较麻烦的问题。实用新型内容本实用新型针对以上问题提供一种维修较简单的洗地机外壳。本实用新型解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的洗地机外壳,它包括外壳本体,所述的外壳本体分为电机外壳和接线端子外壳,所述的电机外壳与接线端子外壳为一体式结构,所述的接线端子外壳上设有开口,所述的开口处设有盖板,所述的盖板与接线端子外壳连接。采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型由于接线端子外壳上设有开口,且开口处设有盖板,则在使用过程中电容坏了的时候,专业的维修人员维修时,只需要打开盖板,维修人员即可通过开口对接线端子上的电容进行更换。
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洗地机外壳滚塑是一种成型中空塑料制品的工艺的方法,也称旋转成型或螺转模塑。塑料模粉加入模貝中,然后加热模具并使之沿相互垂直的轴连续旋转,模具内原料在重力和热量的作用下逐渐均匀的涂面、熔融粘附与模具的内表面上,形成所需要的形状。然后冷却模具,脱模得到制品。滚塑工艺相对于塑料成型经常釆用的挤出、吹塑和注塑等工艺而言,具有设备和模具投资少、适合大中小和形状复杂塑料制品的生产制造。滚塑优势1.滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/42.滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;3.滚塑可以安置各种镶嵌件4.滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;滚塑可以生产全封闭产品;6.滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温。7.无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整.8.产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具度。9.可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作多种石质,木质仿真效果。 上海阅瞻滚塑制品有限公司主营滚塑洗地机外壳,若有需求欢迎咨询。洗地机外壳服务为先
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滚塑在成型工艺方面
(1)适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。
(2)适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。
(3)适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;
(4)塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只需要清洗成型模具即可。
(5)旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。
浙江直销洗地机外壳价格行情
上海阅瞻滚塑制品有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的橡塑中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,阅瞻供携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
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