立式柱塞泵的优势：缸体用螺丝栓固定在曲轴箱顶上，两者完全分开保证了曲轴箱内的润滑油不受输送液的污染。填料箱在缸体上方空间开阔、维修方便。机组紧凑，占地面积小。出入口布置在水平的泵体两边，维修方便。卧式柱塞泵的优势：吸入阀和排水阀垂直安装使阀口密封性更好，阀底座不易磨损。曲拐支承少，机身曲轴瓦孔和滑到孔的加工难度小。四启的泥浆泵就是卧式的柱塞泵，密封件连接，密封性好，但是需要定期更换密封圈以防老化，造成密封性变差。 一个柱塞与两个单向阀构成一个密闭的工作腔，其容积会随着柱塞往复运动而变化，实现液体的吸入和排出。山东液压卧式柱塞泵参数
柱塞泵常见故障的维修方法：（1）液压泵输出流量不足或不输出油液1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。（2）泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。（3）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 韶关不锈钢卧式柱塞泵供应商柱塞泵有分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
柱塞泵分为立式柱塞泵和卧式柱塞泵两种。立式柱塞泵顾名思义是立着的，卧式柱塞泵是横卧着的。两者的连接方式不同，立式泵是自下而上叠加连接，电机和泵体是子口连接，卧式柱塞泵是纵向排列于底座上，采用联轴器与电机连接。立式柱塞泵的占地面积小，而卧式柱塞泵的占地面积大。维修难易程度不一样，立式泵需要用吊机吊起来，而卧式柱塞泵只需简单拆卸维修部位。两者的安装方式也是很不同的，立式柱塞泵是整体连接，安装比较容易，而卧式柱塞泵安装后需要进行精度调整。
柱塞泵的动力端组成部件分为(1)曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。(2)连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。(3)十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。(4)浮动套浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。(5)机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。 柱塞泵作为一种重要的工业设备。
柱塞泵的操作调节：（１）调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀，油压不得高于12ＭＰa（视具体工况而定）。说明：对定量泵应该低负荷启动，如果两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀；（２）调节滑架上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程；（３）当柱塞和密封环磨损出现漏浆时，适当调紧压环，紧到不漏浆为宜，当压环压至与填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于；（４）变量泵与压滤机配用时的调节：调节方法同操作调节（１）。 当柱塞泵正常工作时，出现震动异响，并且流量偏低，有可能是柱塞泵内润滑油长时间未更换导致。浙江节能卧式柱塞泵市场报价
检查柱塞的密封性。需要用手握柱塞套，两个手指堵住柱塞上面和侧面的进油口。山东液压卧式柱塞泵参数
扬州四启卧式柱塞泵的液压站调节压力范围是已经预设好的，工作压力在出厂前根据客户要求已调新锁定，若客户需要自行调节压力，应由我公司调试人员到达现场或视频指导，请勿随意调整液压站调压阀。液压站的调压阀调节顺时针表示升高压力，逆时针旋转表示降低压力，调至工作压力后，紧锁调压阀紧锁螺帽，防止调压杆松动引起压力波动，如发现压力波动应立即停机，以防发生意外损坏及伤害。设备行程在出厂前已经调整完成，客户请勿自行调整行程。 山东液压卧式柱塞泵参数
扬州四启环保设备有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。在扬州四启近多年发展历史，公司旗下现有品牌四启,斯科浦等。公司坚持以客户为中心、环保设备生产、销售；碳钢，不锈钢加工、销售；节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售，通用设备制造（不含特种设备制造）；液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造；通用零部件制造；密封件销售。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。扬州四启始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵。
