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马铃薯全粉可以制作名为薯沓沓的马铃薯早餐饼，其原料配方就是以马铃薯全粉和小麦低筋粉为主料，附加白砂糖，精炼植物油，葡萄糖浆，鸡蛋，奶粉，核桃仁等物质，将原料混合搅拌通过静置、成型脱模、烘烤、喷油、冷却、整理、包装较后成为成品上市。而该产品原料中添加了30%的马铃薯全粉，有效的改善了传统饼干制备的配方及工艺，使加工的马铃薯早餐饼具有马铃薯独特的风味及口感，具有营养均衡、酥脆可口特点的同时，兼有长期食用能达到健脾益胃、排毒美容、渗湿利水、提高抵抗力、抵御衰老等功效。适应不同年龄、不同层次消费者的需求，其独特的口感尤其受到老人及儿童的喜爱。使人们的主食消费由吃得饱向吃得好、吃得健康转变。马铃薯全粉具有抗氧化的功效与作用。800KG土豆粉厂家哪里有

马铃薯全粉对海绵蛋糕的比容影响明显；添加25%、35%、45%、55%的马铃薯全粉，蛋糕的比容均高于对照，添加35%、45%的马铃薯全粉，比容增加值达到明显水平，可见适当添加马铃薯全粉，可以提高蛋糕的膨发性，其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时，比容低于对照，且随着添加量的增加，比容明显减小，原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉，体系中的面筋含量降低，支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱，使面糊比重增加，持气能力降低，造成蛋糕比容变小。800KG土豆粉厂家哪里有马铃薯全粉加工以新鲜马铃薯为原料。

马铃薯全粉加工会进行预煮、蒸煮，断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15分钟后蒸煮，温度为100℃，时间15分钟～20分钟；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15毫米～0.25毫米。调整是马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分是经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品，是一种低脂肪、低糖份，能较大程度保持马铃薯中原有的高含量微生素和矿物质钙、钾、铁等营养成分的制品，国内外营养学者誉之为“十全十美的食物”。马铃薯全粉具有复原效果好、口味比较正常、食用方法简单、易消化等特点，由于其能够较长时间地保存且保持新鲜马铃薯的营养和风味，便于制作各种食品，在小麦或杂粮面粉中加入10～30%的马铃薯全粉，可制成全粉面条、全粉馒头和油炸食品等营养、健康并具有马铃薯独特风味和口感的主食。马铃薯全粉脂肪含量很低，营养丰富、比较全。

冻融法生产加工马铃薯颗粒全粉是将马铃薯原料经预处理后，直接进行热处理熟化，冷却后制泥分离细胞，在-20～-40℃下冻融，然后在0～5℃条件下自然解冻。冻融的薯泥分散性好，细胞完整率高，故冻融法无需进行机械粉碎操作，产品的颗粒完整度较好，细胞受损程度低。由于冻融的薯泥含水量高，因此在造粒前要先进行预干燥操作，预干燥后再经造粒，较后气流或热风干燥后得到产品。冻融法适合小规模生产，设备相对简单，投入少，产品质量也较易控制，但产量低，能耗大，价格高。马铃薯蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。25KG雪花全粉规格

马铃薯全粉统称之为马铃薯全粉。800KG土豆粉厂家哪里有

以马铃薯全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，譬如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶马铃薯粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等，也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群（血脂较高、糖尿病人，老年、妇女、儿童等）食用的多种营养食品、休闲食品等。所以，马铃薯全粉的市场前景非常广阔。马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。近年来，在国家主粮化战略的推动下，马铃薯在日益丰富着国人的餐桌，马铃薯吃法虽各地有异，但各地区各民族的马铃薯特色美食有几百上千种。800KG土豆粉厂家哪里有

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