本发明提供的一种可摘局部牙托粉制造方法,其特征在于:首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度,蜡模完全固化,其中蜡模的厚度为1.5-2mm,较后的基托的厚度为1.5-2mm,上颌腭侧基托可略薄些,以减少对发音的影响;所述的蜡模的形状与较后制作出来的基托的形状基本一致,蜡模的设计使得较后基托的唇、颊侧边缘应伸展至粘膜转折处,边缘圆钝;舌侧可伸展至龈粘膜与口底转折处;上颌基托两侧后缘可伸展至翼上颌切迹,中部可达腭小凹后2-4mm处;下颌后缘可覆盖磨牙后垫的1/3-1/2处,基托在系带区应形成切迹以不防碍其运动,原则上应在保证义齿固位、支持和稳定的条件下,适当缩小基托的范围,尽可能让患者感到舒适美观。牙托粉的聚合事理:溶胀。热凝牙托粉多少钱
用红外光谱和紫外光谱进行牙托粉共聚物组分定量分析时,如果选择的谱带只与共聚物组分含量有关,而与序列结构无关,即可由均聚物的混合物定量分析得到校正工作曲线.共聚物在这些谱带上的吸光度相当于混合物的吸光度.Kamiyama等人在用IR研究丙烯酸甲酯/苯乙烯(MA/St)共聚物时,发现羰基吸收峰(1730cm~(-1))的半峰高宽度与MA的含量有关;Gallo用UV研究苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯(St/MMA)共聚物时发现263毫微米的吸光度和St.组分含量不是线性关系。自凝牙托粉型号牙托粉主要成分,均聚粉,它是由PMMA经悬浮聚合而制成。
一种可摘局部牙托粉制造方法,其特征在于:包括以下步骤:1)首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度,蜡模完全固化,其中蜡模的厚度为1.5-2mm;2)将硅胶和固化剂按照3-5:1的比例在软塑料器皿中进行搅拌混合;3)将掺了固化剂的硅胶迅速包裹在石膏牙模上;4)用手沿着石膏牙模的方位逐步按压硅胶,尤其在蜡模的牙龈根部位置要仔细按压;如果是上牙,则还需要在牙合部位仔细按压;5)等硅胶固化后,在有义齿石膏模上有石膏牙齿的地方将硅胶切开一个或者多个楔形豁口;6)然后放在微振动机上使用振动法取下已经固化的硅胶;7)在固化的硅胶后端切开两个口子,口子直径为5mm-8mm。
目的比较3种牙托粉义齿基托材料的抗白色念珠菌黏附性能。方法将热凝牙托粉、不碎胶树脂、弹性材料树脂义齿基托材料制备成粗糙度相同的标准试样,每组10个。用白色念珠菌(ATCC90028)菌液对各试样黏附培养24h、48h、168h后,分析白色念珠菌对试件表面的黏附。结果在培养24h时,3组试件白色念珠菌黏附量差异无统计学意义(P〉0.05);培养48h时,除不碎胶树脂组和弹性材料树脂组外,其余两两之间差异均有统计学意义(P〈0.05);培养168h时,3组试件两两之间差异均有统计学意义(P〈0.05),白色念珠菌黏附量计数,热凝牙托粉〉不碎胶树脂〉弹性材料树脂。结论与传统热凝树脂基托相比较,不碎胶树脂基托和弹性材料树脂基托能减少白色念珠菌的黏附。热塑注射成型牙托粉:一般为热塑性树脂的颗粒料。
牙托粉主要成分,均聚粉,它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯、等有机溶剂中,不溶于水和醇。牙托粉较好的抗裂性能和韧性。江苏临床牙托粉多少钱
牙托粉注意事项,操作者的皮肤不要长时间接触未固化的树脂、单体等。热凝牙托粉多少钱
通过采用上述技术方案,将热凝牙托粉、甲基丙烯酸甲酯混合,并加入抗裂剂、埃洛石粉等添加物质,得到抗裂性能较好的牙托粉;优先选择木质素纤维、玻璃纤维中的一种或者两种作为抗裂剂,和埃洛石粉配合,提高各原料之间的粘结作用,同时通过孔隙结构提高牙托粉的硬度;另外纤维晶体在孔隙中可进行拉伸,增强牙托粉的韧性,从而进一步增强牙托粉的抗裂性能。优先选择的,所述热凝牙托粉为甲基丙烯酸甲酯的共聚粉。通过采取上述技术方案,优先选择甲基丙烯酸甲酯与酯类等物质共聚,所形成的甲基丙烯酸甲酯共聚粉和甲基丙烯酸甲酯、抗裂剂、埃洛石粉共同配合,赋予牙托粉较好的抗裂性能和韧性,进一步提高义齿的使用寿命。热凝牙托粉多少钱
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