制样耗材,如何挑选金相切割片呢,根据切割材质,尺寸,和切割机尺寸功率选择不同的切割片。切割材质硬,直径大,选择稍软切割片。切割机功率大,切割材质为空心,或者实心小直径,选择高硬度切割片。切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。金刚石切割片是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土,预制板,新老马路,陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前比较硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。制样耗材冷镶嵌一次性模,以PS材料注塑而成,此产品在PCB厂做金相切片分析时起承,载切片作用。广州白色树脂热镶嵌料制样耗材品牌好
制样耗材热镶嵌树脂常碰到问题:试样芯部树脂未完全固化,无压力状态芯部反弹膨胀。延长保温时间,相应提高镶嵌压力。正常热压镶嵌后研磨抛光,在显微镜下观察到树脂沿着样品尖角开裂,时间越长裂纹越明显。热压镶嵌后研磨抛光,在显微镜下观察到树脂沿着样品尖角开裂,时间越长裂纹越明显。样品尖角太锋利,形成应力集中点;样品过大,边角离试样边缘太近,树脂包裹性较差。将样品锋利边角倒圆;缩小样品尺寸或选用大尺寸模具。热压镶嵌后,圆柱形试样沿圆周方向断开,多次镶嵌都是如此。苏州导电型热镶嵌料制样耗材制样耗材低发热环氧王,透明蓝环氧树脂类,收缩小,发热少,无气味,固化温度时间25℃20~24小时。
制样耗材,金相切割片由于不锈钢的韧性大,热强度高,而磨粒的切削刃又具有较大的负前角,切削过程中切屑不容易被切离,切削阻力大、挤压、摩擦剧烈,切削温度可达1000℃~1500℃甚至更高,同时,在高温高压的作用下,切屑易粘附在砂轮片上,填满磨粒间的空隙,使磨粒失去切削作用。另外,不锈钢的线膨胀系数大,在切削热的作用下极易产生变形,尤其是薄壁和细长的工件。在了解了切削原理后,显而易见就会明白毛刺产生的原因了,所以在切割方法和切割片的选用上就很有讲究啦!
制样耗材,金相切割片,采用新科技开发的金相切割片系列产品,根据金相试样材质的不同,开发出与其相适应的用于金相取样的切割片。各种规格配套齐全,适用于国内、外各种型号、规格的金相试样切割机。可以替代国外业公司的同类产品。所有切割片均采用强度树脂和推荐的特制磨料,它们容许的线速度大,均超过50米/秒,不易脆裂;金相切割片切削锋利,切削热极小,样品热影响层浅,从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了前提。制样耗材金相切割片,切削锋利不易破碎。
制样耗材冷镶嵌用模,根据不同的客户应用,分为柔韧硅胶镶嵌模、硬性POM塑料镶嵌模和一次性水晶模三种:可重复使用的冷镶用模具,经济耐用;多种规格尺寸,满足不同的试样大小镶嵌;适合市面各种环氧及丙烯酸树脂等的镶嵌,固化后,脱模简单轻易安全、环保、耐腐蚀,特性及应用领域,柔韧硅胶冷镶样模,采用硅橡胶材质,柔韧可翻转脱模,可重复使用的冷镶嵌用模具,适合环氧及丙烯酸树脂的镶样。一次性水晶模,以PS材料注塑而成,此产品在PCB厂做金相切片分析时起承,载切片作用。制样耗材金相切割冷却液,具有良好的冷却、润滑、清洗、防锈的功能。河南镶嵌用不锈钢样品夹制样耗材
制样耗材树脂金刚石切割片,进口超细金刚石微粉通过树脂结合剂结合。广州白色树脂热镶嵌料制样耗材品牌好
制样耗材,切割片在使用过程中常见的问题,当切割片组织不均匀时,随着切割过程的扭矩力、热应力、震颤等因素,应力会在组织薄弱的地方累积,导致破裂。当切割片硬度偏高时,切割片受到的径向扭矩力会增大,由于切割片的厚度通常小于4mm,所以会导致切割片破裂。当切割片树脂缺少韧性时,由于切割过程中砂轮片始终处于负压状态,不可避免地产生侧向应力,当切割片不能抵抗侧向受力时就会导致砂轮片破裂。综上所述,为了避免切割片发生破裂,对切割片质量要求有以下几点:要有足够的强度,正常切割片回转强度必须达到使用速度的1.5倍。要有很好的平面度,切割片的平面度要控制在0.3mm以内。选用合适的切割片,由于切割片的使用场合较复杂,一定要根据自身的需要选择切割片的硬度,过硬了会破裂,过软了会增加成本。广州白色树脂热镶嵌料制样耗材品牌好
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