详细介绍:1、中频逆变焊机工件焊接效果图:2、中频逆变焊机描述:中频逆变焊机介绍:MD系列中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备,该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器,采用模组化设计,选用进口元器件并配以本公司之先进微电脑多功能SL-MF110控制器,该控制器采用8-bit微电脑作为心脏,配合2组模拟/数字转换电路,对电源电压变动、环境温度变化,均会自动控制而维持稳定输出,务使贵公司之产品维持高质量。本系列焊机拥有三个记忆功能、设置操作简便、性能优异、故障率低,坚固耐用,是取代昂贵进口产品首要选。MD系列中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备。应用宽泛,焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至。中频逆变焊机特点:1、焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时。点焊机焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。无锡钢筋碰焊机生产厂家
要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。三、不等厚度和不同材料的点焊机当进行不等厚度或不同材料点焊机时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小,焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时,厚件一边电阻大、交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料(见图11-8)调整熔核偏移的原则是:增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有:(1)采用强条件使工件间接触电阻产热的影响增大,电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例证。(2)采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。(3)采用不同的电极材料薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。。北京螺母电阻焊机点焊机按照用途分,通用式、特用式。
两个所述第二卡块上方均通过第二螺栓固定有第二滚轮,两个所述第二滚轮均与上宽下窄的第二梯形块接触,两个所述第二卡块的下方通过第二弹簧连接,所述第二梯形块与固定在所述第二竖向连接块的第八气缸的向下的活动端连接;所述第二条形凸起上方的第二竖向连接块上设有第二“t”型固定块,所述第二“t”型固定块和两个所述第二卡块上下均贯穿设有第三吸气管,在所述第二“t”型固定块和两个所述第二卡块的下表面的第三吸气管的端部设有第三吸盘,所述第三吸气管的另一端连接第风致机。这样,通过第六气缸的运动可以带动第三吸盘来回运动,通过第七气缸带动第三吸盘上下运动,通过第八气缸带动上宽下窄的第二梯形块上下运动,第二弹簧处于拉伸状态,第二滚轮在第二弹簧的拉紧作用下沿第二梯形块的侧边做开/合运动,便于将第二出料导轨上紧挨着的好前连接片移载到载盘上。作为优化,所述第二连接片上料机构包括设置在机架上的第三圆形振动盘和第三夹取机构,所述第三圆形振动盘设有第三出料导轨,所述第三夹取机构包括设置在所述机架上的第三龙门架,在所述第三龙门架的顶端设有运动方向朝所述转动盘圆心的第九气缸。
b.检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。c.检查网路电压是否太低,不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路,造成电流太大。7、焊机出现过热现象:a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热[1]优缺点电阻焊具有下列优点:1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。2、加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。3、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。4、操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。5、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。电阻焊具有下列缺点:1、缺乏可靠的无损检测方法。点焊机工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻。
图6为本实用新型所述的一种激光点焊机的好前连接片的结构示意图;图7为图6中b的放大示意图;图8为本实用新型所述的一种激光点焊机的第二连接片的结构示意图;图9为图8中c的放大示意图;图10为本实用新型所述的一种激光点焊机的检测机构的结构示意图;图11为本实用新型所述的一种激光点焊机的激光点焊机构的结构示意图;图12为本实用新型所述的一种激光点焊机的下料机构的结构示意图;图13为本实用新型所述的一种激光点焊机的传送机构的结构示意图;图14为单向板与排出板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1-14所示,一种激光点焊机,包括机架9,还包括设于机架9上的圆盘状的转动盘91,转动盘91的周边均匀设置有用于装载在制品的载盘92,机架9内设有用于驱动转动盘91转动的电机分割器;在转动盘91周围依次设置有除尘机构1、芯片上料机构2、好前连接片上料机构3、第二连接片上料机构4、检测机构5、激光点焊机构6和出料机构7,机架9边缘设有与出料机构7相对应的用于传送空载具和成品的传送机构8,检测机构5位于激光点焊机构6的正上方。本实施例中,除尘机构1包括设置在机架9上的“l”型的好前基座11。点焊机按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式、多点式。吉林钢筋碰焊机售后
点焊机钢焊件焊前须清一切脏物、氧化皮及铁锈,对热轧钢,把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清掉氧化皮。无锡钢筋碰焊机生产厂家
单面多点点焊机获得宽泛应用。这时可采用由一个变压器供电,各对电极轮流压住工件的型式,也可采用各对电极均由单独的变压器供电,全部电极同时压住工件的型式.后一型式具有较多优点,应用也较宽泛。其优点有:各变压器可以安置得离所联电极好近,因而。其功率及尺寸能明显减小;各个焊点的工艺参数可以单独调节;全部焊点可以同时焊接、生产率高;全部电极同时压住工件,可减少变形;多台变压器同时通电,能保证三相负荷平衡。二、点焊机工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电流,以不同的电流焊接试样,经检查熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力,焊接时间和电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。好常用的检验试样的方法是撕开法,质量焊点的标志是:在撕开试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时,还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验,以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时。无锡钢筋碰焊机生产厂家
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