电阻应变式称重传感器利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。电阻应变片贴在弹性元件上,弹性元件受力变形时,其上的应变片随之变形,并导致电阻改变。测量电路测出应变片电阻的变化并变换为与外力大小成比例的电信号输出。电信号经处理后以数字形式显示出被测物的质量。电阻应变式传感器的称量范围为几十克至数百吨,计量准确度达1/1000~1/10000,结构较简单,可靠性较好。大部分电子衡器均使用此传感器。在称重传感器周围比较好采用一些挡板把传感器罩起来,防止杂物掉进传感器的运动部分,影响测量精度。重庆料罐称重传感器厂家直供
如何有效用万用表现场检测称重传感器常见故障:根据传感器出厂提供传感器参数,输入电阻和输出电阻判断传感器应变片是否损坏。传感器输入输出电阻值每个厂家是不一样的规格。所以这个要按照厂家标注检测。用万用表欧姆档位检测,电源和电源地的电阻,信号线也信号地的电阻。如果比出厂电阻值大说明传感器已经过载应变片变形,如果阻值无穷大传感器应变片严重损坏不可修复;因为传感器使用过程经常有引线拉断,而护套线外层是完好的因此目测传感器导线完好,我们用万用表的欧姆档位检测传感器导线通断。如果电阻无穷大确定断裂,如果电阻变化接触不良。安徽微型称重传感器质量材质上乘称重传感器的准确度等级包括传感器的非线性、蠕变、重复性、滞后、灵敏度等技术指标。
称重传感器在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽,但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用电子称重模块,可以较好的解决。称重模块应用于液位指示和控制 液位是化工生产过程的一个重要控制参数,通常液位指示除了现场的液位指示仪表外,一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或汽信号远传至控制室,但这种方法,除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外,还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况,严重时甚至会酿成***。另外,因变送器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料,而称重模块不与被测介质直接接触,上述缺点均不存在。而且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口,接到记录仪、调节器上,实现自动纪录和控制。
称重传感器与仪表的连接方式 单个传感器与仪表的连接,只需按线号与仪表接线端子一一对应接线即可。 两个或者两个以上传感器与仪表的连接方式有两种: 1、传感器接线盒 传感器线汇集在接线盒内接线,然后由一根总电缆连接至仪表。 2、直接并接 从仪表过来一根总电缆,现场所有传感器都并联接在这根电缆上。 什么情况下要判断传感器的好坏? 介绍完传感器与仪表了,下面我们来分享一下如何判断传感器的好坏。 首先要知道什么情况下需要判断传感器的好坏,有以下两点: 1、仪表显示重量与实际重量不符,相差较大。 当我们用标准砝码来检验称的准确性时,如果发现仪表显示重量与砝码重量相差较大,而且通过校验称的零点、量程都无法改变这一现象的话,那就要考虑传感器是不是坏了。我们在实际工作中,遇到过这样的一种情况:一台打包计量称,其灌装一包饲料的包重是20KG(包重可以根据需要设置),但是用电子秤复核其包重时,要么多,要么少,和目标量20KG相差较大。 2、仪表出现报警代码“OL”。 该代码是超重的意思,如果仪表经常报该代码,那就要检查传感器是不是坏了。 电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个部分。
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合金铝材料作为弹性体的小容量称重传感器任何振动造成的冲击或者跌落,都有可能造成输出误差。重庆料罐称重传感器厂家直供
称重传感器大量用于,工业称重(如皮带秤,地磅称,电子秤,人体秤等),测力检测,拉压力测量。现场使用过程中称重传感器故障一般如下。 1.传感器过载,用户和厂家没有沟通清楚,传感器量程和实际力值,重量大小不匹配,造成传感器过载,使传感器桥臂电阻形变造成电路不平衡。传感器不能正常工作,输出信号波动,电阻无穷大等现象。 2.传感器引线拉断,用户使用过程没有做保护措施传感器引线拉断,一般处于传感器引线接口处断裂影响传感器使用无反应或者测量值突变。 3.传感器使用不当,静态传感器使用中有冲击力,剪切力,扭力等严重破坏传感器以至无法维修。重庆料罐称重传感器厂家直供
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