梳理工艺对水刺布厚度的影响:梳理工序是将开松混合好的纤维梳理成纤维网。其作用是将纤维梳理成单纤状态,并将原料中的各种纤维再次充分混合均匀。道夫和凝聚辊杂乱比越大,纤维由道夫向凝聚辊转移时聚集程度越大,纤维纵横向排列越紊乱,厚度越厚,反之亦然。水刺工艺对水刺布厚度的影响:水刺非织造布的水刺头压力配置一般是由低到高再到低,以保证纤维网缠结良好,布面均匀,不起毛,厚度稳定。一般是通过降低或提高水刺头压力的方法调整产品的厚度,但要根据布面情况适当调整,压力过大布面易打烂,压力过小布面易起毛,当压力达到一定值时厚度不再发生变化。调整平纹和网孔产品的方法一样,通过整体加大压力,使产品变得板挺,厚度变薄,反之整体降低压力,使产品变得蓬松,厚度变厚。我国的水刺布制造机还不成熟,基本都是欧洲美日的进口机器。惠州白色水刺布型号
提起水刺无纺布,那里就要说到一个爱漂亮的女生都经常利用的工具了,那就是擦脸巾。是不是有良多人没有想到,本来我们经常用的擦脸巾就是水刺布。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结在一路,从而使纤网得以加固而具备必然强力,得到的织物即为水刺无纺布。水刺布的特点1.柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维;2.外不雅比其它非织造质料更接近传统纺织品;3.强度高、低起毛性;4.高吸湿性、快速吸湿;5.透气性好;6.手感柔嫩、悬垂性好;7.外不雅把戏多变;8.无需粘合剂加固、耐洗;9.消费流程长、占空中积大;10.设备复杂、水量要求高;11.能耗大。广东环保材料水刺布制造水刺布不会破坏纤维的柔韧性。
全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售,既树立了新农村建设农民增收增产的典范,又控制了原材料资源,产品实行了产业化一条龙生产,即:棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉 —化妆棉—无纺布 —药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施,节约了成本,一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术,将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆,充分利用可再生资源,降低燃料成本50%;同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水,并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术,使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水,实行循环利用,可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放,通过污水技术处理,可回收利用90%,既减少了成本,又确保了环保;四是利用节能技术,减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备,减少电耗。
水刺无布的优点:1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点:水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中,面料加工极为耗能,设备的维护成本也很高,而且流程较为复杂,所用的场地也很大。水刺无纺布用途:1,一次性手术衣,手术围裙和台布等。2,纱布绷带和创口贴等。3,衣服的衬布,各种防护服等。4,家居以及汽车内饰等。鸿科信生产的水刺布质量有保障!
水刺无纺布是水刺非织造布,在我国,水刺无纺布主要用于医疗卫生用品、轻工业生产、电子行业、环保等领域,对我国的传统化纤和差别化纤维的发展,起着积极的推动作用。水刺无纺布是医用口罩、医用防护服、医用敷料纱布、手术衣、人造革基布的重要原料。如何通过检测来把握好水刺无纺布的质量,是相关生产企业关心的问题。菌落总数是指示性微生物指标,用以反映产品卫生状况。超标原因可能是生产企业所使用的原辅料初始菌落数较高;也可能是生产加工过程中卫生条件控制不严格;还可能与产品包装密封不严、储运条件控制不当等有关。水刺无纺布既强韧,又柔软。广东环保材料水刺布制造
水刺无纺布是一种特殊的布料,它有复杂的加工技术,从而获得了比普通布料不错得多的布料。惠州白色水刺布型号
水刺布用的水刺法与针刺法相比,水刺加固工对不同面密度产品的适应能力强;另外,薄型的水刺非织造布比较容易分解,可即用即弃,也可再次回收利用,进行废纺加工,是一种环保的纺织品。具有的众多优点,使得水刺产品很快地占领了卫生材料(医疗用、擦拭用等)、合成基布及其它工业用布(电池隔膜、衣衬、建筑材料等)市场。随着水刺非织造工艺技术的发展,水刺非织造材料的性能不断地得到提高,产品品种也越来越丰富,其用途也得到不断的拓展,凭着其独特的性能,在市场上占有率也越来越高。惠州白色水刺布型号
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