亚克力板或者PC板属于有机材料,硬度比较低,更易产生划痕,因此表面必须加硬。第一种方法——在早期,亚克力硬化是使用石英材料在真空处理条件下对亚克力表面镀膜,通过这样处理,可以在亚克力板的表面形成一层非常硬的抗磨损膜。第二种方法——后来改进升级工艺,通过浸泡的工艺在亚克力的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料,这种方法相对于石英材料的镀膜好一些,而且工艺比第一种简单。第三种方法——随着发展改进了加硬工艺,是鉴于反射膜和亚克力板片基之间,这种工艺镀膜出来后的板材摩擦且不易脆裂,第四种方法——现在,开始使用有机基质来在表层镀膜,这种含有有机氧化物颗粒的镀膜是目前使用较为有用的工艺,镀膜后的亚克力板材,表面很难被刮伤,且不易脆裂。 抗划伤材料如何选择质量好的,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。徐州硬化抗划伤定制
硬化耐磨板是整体淬火硬化,金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高,微观硬度和宏观硬度基本相同。硬质合金和T10,即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下,硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢,原因是硬质合金中有大量碳化物存在。硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度,使耐磨性能大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降;双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分,在一定的温度下还有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。常州涂料抗划伤咨询如何使用抗划伤材料,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。
抗划伤助剂能够影响的一个关键特性是光泽变化。较初的光泽度数值显示,许多助剂在比较好添加量下产生的光泽度损失较小,包括HDPE、NAOD、NSD和NCS。这四种产品中有三种是基于纳米粒子技术,这可能解释了它们对光泽度影响较小的原因。NSSD的光泽度略有下降,但仍属于高光等级。粒度可能是决定光泽度降低程度的关键属性。在测试的添加剂中,PEW的粒径比较大,因此光泽度较为明显降低。透明涂层的雾度或不透明度也有类似的结论。重要的是,透明涂层使基材尽可能不变形。而透明度则由所用材料的折射率及其主要颗粒尺寸控制。雾度可以通过20°角光泽值对比空白样的变化来解释。雾度的视觉表现是通过在玻璃上涂一层薄膜后,将一副图案置于薄膜后,观察图案的失真,如图4所示。本文中PEW是一种具有视觉失真的助剂。
防划伤硬化的PC耐力板,比较大硬化尺寸为1380mm*2440mm。需要我们在硬化的时候需要特别注意尺寸、厚度、使用的地方。如果需要很高的透明度、又需要强度、柔软度。其次是:PC耐力板在成型之后都会进行二次处理,主要工艺就是硬化处理,之所以要对PC耐力板做硬化处理,其主要的原因就是PC耐力板的表面硬度不够,容易划伤、刮花,使得它的应用受到了很大的限制。但是有一点要注意,不是所有的品质的PC耐力板都能做硬化,可见硬化PC耐力板对其对板材的要求比较严格。其中较为重要的一个前提条件就是,PC耐力板表面需要无模头线、无水波纹等现象,才能进行硬化。如何选择抗划伤涂层,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。
电镀锡板弧表面抗划伤性近来受到越来越多的重视 ,但至今对此尚无统一的标准测试方法。经过分析比较 ,移植两种简单有效的测试方法——涂膜铅笔硬度法和涂膜划痕硬度法来测试和评价电镀锡板表面抗划伤性。试验结果表明该测试方法可以用来比较电镀锡板表面抗划伤性。移植QHQ型涂膜铅笔划痕硬度仪用来测试电镀锡板的抗划伤性.用此方法研究了软熔处理以及不同软熔方式对电镀锡板抗划伤性的影响,实验结果表明:软熔处理对薄镀锡板可以提高镀锡板表面抗划伤性,在电阻软熔基础上增加感应软熔后,在一定条件下可以进一步提高电镀锡板的抗划伤性,并从理论上进行了初步探讨.通过对电镀锡板表面形貌观察结果表明,表面抗划伤性与镀层晶粒大小和致密性有关.抗划伤树脂的保存,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。安徽高耐磨抗划伤来料订做
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怎样提高涂层的抗划伤性:在热固性粉末涂料中,一般涂膜表面硬度高、韧性好的,其涂层的抗划伤性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韧性,主要取决于成膜物质的玻璃化温度,交联密度;颜填料的含量和硬度;抗划伤助剂的添加。在设计粉末涂料配方时,可以从以下三个方面考虑提高涂膜硬度。成膜物质的选择:成膜物质主要是由树脂和固化剂组成的基料,固化成膜后表面交联密度大,硬度高,抗划伤性能好。例如:聚酯体系中选用玻璃化温度高,酸值高的聚酯树脂;环氧体系中选用玻璃化温度和官能度高的酚醛环氧树脂。徐州硬化抗划伤定制
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