光伏电站日常巡检:
(1)光伏组件是否存在玻璃破碎、背板灼焦、明显颜色变化、杂草或异物遮挡、接线盒扭曲变形、接线端子连接不牢固等现象;
(2)支架基础沉降、锈蚀、破损、移位等情况;
(3)汇流箱箱体密封、腐蚀情况以及接线端子的连接等情况;
(4)逆变器开关可靠性、积灰程度、散热器启停、绝缘性能、各支路电压稳定性等情况;
(5)跟踪系统不允许存在电机故障、转动部位卡塞、通断电测试不正常、跟踪精度不符合要求等现象;
(6)直流柜是否外观完好、编号齐全、表面漆皮脱落、存在异物、元器件损坏、端子连接牢固等情况;
(7)防雷与接地是否符合要求,防雷保护器是否正常运行;
(8)气象站环境监测系统数据内容、时间传输间隔应满足要求,辐射表不应 它是根据电磁感应的原理,将某一等级的交流电压和电流转换成同频率的另一等级电压和电流的设备。地面光伏电站技改
倒闸操作分为:监护操作、单人操作和检修人员操作。1)监护操作:由两人进行同一项的操作。监护操作时,其中一人对设备较为熟悉者作监护。特别重要和复杂的倒闸操作,由熟练的运行人员操作,运行值班负责人监护。2)单人值班的变电站操作时,运行人员根据发令人用电话传达的操作指令填用操作票,复诵无误后进行操作。3)实行单人操作的设备、项目及运行人员需经设备运行管理单位批准,人员应通过专项考核。(淼可森光伏电站运维管理)地面光伏电站技改汇流箱中装入防雷击元器件被称为光伏防雷汇流箱,保证太阳能光伏发电系统发挥比较大功效。
光伏银浆是光伏电池的**辅料,成本占比在10%-11%,而新一代HIT电池,光伏银浆成本占比达到24%,光伏银浆的重要性逐步提升。券商研报认为,三大因素推动银浆市场或逐步扩大:内外政策支持,光伏行业存成长空间,银浆整体消耗量或将上升;光伏行业规模提升,拉动光伏银奖需求;HIT电池渗透率提高,单片电池低温银浆消耗量是Perc电池高温银浆消耗量的2.63倍。预计2025年银浆行业市场空间将达到210亿元,较2019年增长118%。在国产替代加速的助推下,银浆行业格局或将加速调整,国内银浆**有望跻身全球市场。苏州固锝(002079)子公司苏州晶银新材为国内银浆行业**,已实现HIT电池用低温银浆量产,已向包括通威在内的国内外光伏厂商供货,预计2020年产能将达到500吨,低温银浆产能可达150吨;帝科股份(300842)是目前国内光伏银浆市占率较高企业之一,目前拥有高温银浆产能367吨,预计募投项目达产后提升到500吨,且已涉足低温银浆领域,已开始给通威供样试产。
在组件生产成本和重量基本相同情况下,2mm双面双玻组件度电成本比单玻组件低4.34%,双面双玻组件性价优势逐渐显现,渗透率不断提升。由于组件背面可以 吸收地面反射光,根据地面材质的不同,双面双玻组件的发电量比单面单玻组件高 5%-19%;但使用光伏玻璃作为背板将增加光伏组件的重量和生产成本。随着国内 2mm双玻光伏组件生产技术的成熟,双面双玻组件单位度电成本降低,优势逐渐显现。根据测算,2mm双玻组件的重量为22.44kg,比3.2mm单玻组件的重1kg; 2mm双玻组件单位生产成本为1.61元/W,与3.2mm单玻组件相差无几。在组件生产成本和重量基本相同的情况下,保守预计2mm双面双玻组件的发电量比单玻组件高5%,经过测算度电成本比单玻组件低4.34%,具有较高的性价优势,双面双玻组件渗透率在快速提升(双玻组件2019年占比约20%,2020年预计提升到 30%)。变压器的原理从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器 输送的电能的多少由用电器的功率决定。
光伏组件(俗称太阳能电池板)由太阳能电池片(整片的两种规格125*125mm、156*156mm、124*124mm等)或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小,然后我们把他们先串联获得高电压、再并联获得高电流后,通过一个二极管(防止电流回输)然后输出并且把。他们封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上,安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。整体称为组件,也就是光伏组件或说是太阳电池组件。组件有单晶硅组件、多晶硅组件、薄膜组件等晶硅组件:由高纯度石英砂制成冶金硅,冶金硅经氯析冶炼制成晶硅,通常晶硅组件效率可达14-16%。又细分为单晶硅组件和多晶硅组件薄膜组件:薄膜电池的主要材料有非晶硅,铜铟镓硒等。非晶硅电池组件效率为6%-8%左右,CIGS电池组件效率8-12%。效率虽然较晶硅低,有成本低,弱光性好等优点。一块光伏组件通常由60片(6×10)或72片(6×10)电池片组成。硅石的成分是二氧化硅,也叫石英,纯些的就是水晶。连云港山地光伏电站并网
普通铅酸蓄电池因对环境污染较大且要求有一定的维护,主要用在一些有维护能力的低档场合使用。地面光伏电站技改
光伏组件成本构成光伏组件是光伏产业链条中位于光伏电池和光伏系统之间的下游环节,是**小有效发电单位,主要由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大**部分组成。
组件制造成本中电池片占比较高,除此之外生产所需辅材相较于其他环节也更多,包括玻璃、胶膜、背板、互联条、汇流条、接线盒等。从成本结构来看,电池片占组件整体成本的比例为61.16%;其次玻璃、背板、EVA胶膜、铝边框成本占比相对较高,单瓦成本占比分别为7.1%、5.2%、8.4%、9%。
光合组件的封装成本构成中不饱和电池片组件,其余组件中,铝边框的成本构成比较高,达到23%。其次为EVA、玻璃、背板、焊带和接线盒的成本较高,占比分别为19%、18%、10%、9%和5%。 地面光伏电站技改
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