扫描电镜原位加载技术及其进展:利用原位拉伸扫描电镜研究了新型环氧树脂复合材料在拉伸与剪切等作用下的细观损伤过程,通过对裂纹尺寸的测量和计算,得到断裂过程中的破坏强度,进一步通过有限元计算分析了在材料基体中的应力分布因子,对不同破坏模式下材料界面的破坏机理进行了深人研究。对浸透裂解工艺制备的十字编制SiC纤维增强的陶瓷基复合材料,用原位拉伸扫描电镜对基体的裂纹,基体与纤维的界面开裂以及纤维束的断裂破坏过程进行了观测。通过原位拉伸观察对全层和双态TiAl基合金损伤机理进行了研究,分别研究了拉伸过程中采用位移控制和载荷控制两种情况下材料的损伤破坏机理。发现有明显差异。研究结果表明,裂纹面密度、弹性模量、断裂应力、断裂应变、屈服应力等参数可以作为表征材料断裂性能变化的参数,并可通过原位拉伸损伤观检测过程获得。原位加载扫描电镜技术与运用,材料的力学性能是其诸多性能中的关键性能之一。新疆显微镜原位加载试验机总代理
CT原位加载系统:由液压油通过活塞对试样施加载荷,或者直接对试样施加围压载荷。加载同时X射线照射罐体中试样,得到试样CT扫描图像。为得到不同角度的CT扫描图像,加载装置在加载同时缓慢转动。如果加载过程中信号采用有线形式传输,在加载过程中会出现导线缠绕的问题,跨过罐体上下端的导线还会影响CT扫描图像的效果,因此系统方案设计中考虑信号的传输采用无线传输形式。另外,为防止射线泄露,工业CT主机放置在用硫酸钡砖砌成的CT屏蔽室内,因而无线信号也无法穿透墙体,到达隔壁的CT监控室。鉴于以上特殊情况,设计了如图1所示的系统方案。整个系统由安装在加载装置上的下位机、放置于CT屏蔽室的无线路由器、放置于CT监控室的PC上位机三部分组成。新疆显微镜原位加载试验机总代理扫描电镜原位解决方案将扫描电镜、原位样品台、ebsd和eds控制软件深度整合。
台式扫描电镜的工作原理:从原理上讲,扫描电子显微镜是利用非常精细聚焦的高能电子束在样品上扫描,激发各种物理信息。通过对这些信息的接受、放大和显示成像,可以获得对试样表面形貌的观察。扫描电子显微镜(SEM)——一种电子光学仪器,它利用很细的电子束扫描被观察样品的表面,收集电子束与样品相互作用产生的一系列电子信息,并对图像进行变换和放大。它是研究三维表面结构的有用工具。在高真空镜筒中,电子设备产生的电子束通过电子会聚透镜聚焦成细束,然后逐点扫描轰击样品表面。
加速电压会对扫描电镜的观测造成哪些影响呢?加速电压越高,电子束波长越短,扫描电镜的分辨力越高。当对不同试样进行不同目的地观测时,往往要调节加速电压和束流参数。在选择加速电压时,要考虑到高/低压各自的优缺点,全盘考虑、衡量之后再做决定。选择较低的加速电压有可能会影响图像的信噪比,但所获得的图像表面信息量往往会更多、更丰富,这是很可取的一点,所以在使用扫描电镜采集照片时应根据试样的具体情况和现场的实时需求进行综合考虑来选择合适的加速电压。利用原位拉伸扫描电镜研究了新型环氧树脂复合材料在拉伸与剪切等作用下的细观损伤过程。
原位加载设备的应用:1.电路设计部分:基于扫描电镜的表征分析方法,实现合适的电路设计方法,并针对传感器的选型方案,进行电路仿真和滤波处理。2.通讯软件开发:针对实验需求,开发一种简单易操作的通讯软件,对材料加载的过程进行操作控制,并实时收集微观形貌图像和晶体学数据。3.原位加载装置的可靠性及重复性测试,利用实验室已有的instron-5944试验机对材料进行拉伸测试获得应力-应变曲线测试,并与原位拉伸装置的应力应变曲线进行对比。模拟扫描电镜下的真空环境,对已经搭建好的原位加载装置进行可靠性测试,从而判断能否在高真空环境下正常工作。4.双相钢原位拉伸试验,针对不同的应变点对双相钢进行SEM实时观测,并进行EBSD分析,从而验证原位加载装置的可适用性。原位加载系统可以很好的符合目前的力学测试与表征同时进行的要求。新疆显微镜原位加载试验机总代理
原位加载试验机是配合光学显微镜、X射线衍射仪等微观观测设备。新疆显微镜原位加载试验机总代理
扫描电镜原位加载设备的相关知识点:1.光学显微镜以可见光为介质,电子显微镜以电子束为介质,由于电子束波长远较可见光小,故电子显微镜分辨率远比光学显微镜高。光学显微镜放大倍率较高只有约1500倍,扫描式显微镜可放大到10000倍以上。2.根据deBroglie波动理论,电子的波长单与加速电压有关。3.扫描式显微镜有一重要特色是具有超大的景深(depthoffield),约为光学显微镜的300倍,使得扫描式显微镜比光学显微镜更适合观察表面起伏程度较大的样品。新疆显微镜原位加载试验机总代理
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