油墨的好坏与油墨树脂密不可分是因为在油墨中,油墨树脂是关键材料,是油墨中颜料的载体。油墨树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的油墨树脂,到底对油墨有那些影响呢?1、油墨的附着力,油墨与承印物之间产生一些不同的附着力。而这些不同的作用力就是由油墨树脂连接料与基材之间的作用力产生的。针对不同基材,关键在于选用合适的油墨树脂连接料。2、油墨的着色力,有机颜料是给油墨提供颜色的基本的料,附着在基材表面上展现给消费者的色彩,往往和颜料本身颜色有或多或少的偏差。原因归根结底在于油墨用油墨树脂。色彩的展现是光线通过油墨树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。因此油墨树脂透明度的好坏、色号的大小等都会直接影响到不同色料对颜色的表达。油墨树脂一般都带有淡黄色,透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。广州高性能油墨树脂
丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为:1、乳液聚合:是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成,一般的油墨树脂为固体含量为50%的乳液,是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液,一般都是乳白泛蓝(丁达尔现象),玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大,但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确,由于使用水做溶剂,环保型乳液。2、悬浮聚合:是一种较为复杂的生产工艺,是做为生产固体油墨树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸油墨树脂,采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团,其在反应釜中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干,过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。吉林耐黄变油墨树脂油墨树脂是关键材料,是油墨中颜料的载体。
油墨用丙烯酸油墨树脂特点:1.优异的耐黄变性能,油墨用丙烯酸油墨树脂在制备过程中主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成,较芳香丙烯酸油墨树脂具有优异的光学稳定性能,成膜后胶膜具有优异的耐黄变性能。2.对于薄膜基材优异的附着牢度,油墨用丙烯酸油墨树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团,与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该丙烯酸油墨树脂制成油墨后,印刷在极性塑料基材表面具有优异的附着牢度。3.与颜料/染料有良好的亲和性和润湿性,油墨用丙烯酸油墨树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺/二元醇扩链剂制备,分子量约数万。
丙稀酸油墨树脂的特性:1、Tg值(玻璃化温度):Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低,干性不好,硬度低,夏天会回粘;Tg值太高了以后,干性快,流平不好,硬度高,漆膜脆性性大,冬天易龟裂。油墨树脂的Tg值应按产品的要求特点设计较佳的Tg值。2、溶剂体系:溶剂对漆膜性能影响很大,不同的溶剂有不同的溶解力和挥发率,选择不同的溶剂搭配使用,调整合理的溶解力和挥发梯度,可减少漆膜毛病,甚至可以提高漆膜光泽丰满度。在与固化剂的配方中,要根据丙烯酸油墨树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比,做到反应完全。溶解性是指树脂在各种溶剂中被溶解的能力。
对于水性油墨树脂,一般亲水性基团越多,聚合物分子链的亲水性越强,越容易分散在水中,粒径越细。当亲水基团达到一定含量时,聚合物完全溶解在水中形成水溶液。水性聚氨酯一般分为阴离子型、阳离子型和非离子型油墨树脂,更常见的是阴离子型油墨树脂偏置。对于离子型水性聚氨酯,随着离子基团含量的增加,对乳液的性质有以下影响:1、乳液的平均粒径减小,乳化点增加,乳液的稳定性增加,甚至形成水溶液。2、随着乳液颗粒表面电荷的增加,反离子在水中的吸附增强,扩散双电层的斥力增加,使乳液的粘度增加。3、成膜后的耐水性以及降低,甚至可以溶于水。相反,如果在聚氨酯分子链中引入的离子基团不足,则难以实现乳化,乳化得到的乳液体积大,易于沉淀,储存稳定性较差。目前我国油墨树脂的种类正在逐步增加,油墨树脂生产技术也有了很大的提高。丙烯酸油墨树脂可分为丙烯酸油墨树脂乳液、丙烯酸油墨树脂水分散体和丙烯酸油墨树脂水溶液三种。南昌聚酯改性丙烯酸树脂
针对不同基材,选用合适的油墨树脂连接料也就成了关键。广州高性能油墨树脂
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