中博瑞康上海生产厂GMP生产中心有试剂和耗材两个生产车间,净化级别均为C级,采用单独的净化空调机组,有效避免交叉污染和互相干扰。两个车间人流物料分开不交叉,人员进出2次更衣更鞋,有效保证GMP环境。试剂生产车间拥有自动化灌装生产线一条,年有效产能30万瓶细胞培养基和冻存液。耗材生产车间配备有自动裁切、热压焊接、高频焊接、超声清洗、真空干燥等自动化设备,年有效产能20万套,主要产品有一次性细胞浓缩套件、一次性细胞培养袋、一次性细胞冻存袋等。生产中心严格按照医疗器械生产质量管理规范以及ISO13485标准建设,符合GMP标准的C级洁净生产环境,标准化、流程化的生产管理模式,是每一件产品的质量保证。大体系细胞浓缩系统哪个品牌好?浙江细胞制备设备生产厂家
大体积浓缩机,应用先进的计算机技术、输送液体不受污染的蠕动泵技术和细胞离心分离技术,适用于医疗器械使用单位结合配套的一次性耗材,能够实现体积较大(>1L)的细胞液在无菌密封条件下的浓缩。其基本工作原理为:在封闭的环境中,通过蠕动泵、旋压阀、探测器等各类元器件的配合,将样品袋中的细胞液输入到分离杯中,采用梯度密度离心原理,用高速离心的方式来分离细胞与废液。通过持续不断的输入,较重的细胞留在分离杯内,较轻的废液被排出到废液袋中,在浓缩停止后,再用蠕动泵将分离杯内的细胞液泵入到产品袋中。北京大体系细胞浓缩设备厂家大体系细胞浓缩系统怎么安装?
中博瑞康全资子公司中博瑞康(成都)生物科技有限公司在成都成立,作为公司西部总部,集研发、测试、设计、售后服务、生产对接、客户服务及数据管理于一体,设立研发设计中心、成品测试中心、软件与数据处理中心、客户服务中心、技术维修与售后中心、国际销售中心及第二生产基地,实现中博战略版图中多功能、全覆盖的第二中心,为开拓中博西部业务、完善客户服务功能、创建国际市场业务打下坚实基础,形成一体两翼的研发、生产与销售的产业化格局版图。
就细胞药物的申药过程而言,每一个环节都是难点。对于企业而言,每一个环节的成功跨越都是一个里程碑。这里我们主要探讨细胞药物的工艺制备。凡事都可以一分为二地看待。如果细胞药物的工艺制备流程中存在痛点,其实也是给设备和工具研发制造以机遇。以CAR-T为例,其工具的制备活动包括原始的细胞原液材料的分离分选、储备制备,细胞的转染修饰,细胞的扩增,细胞原液的整理,细胞原液的制剂包装以及质控测试等。每一个环节都无一例外地存在痛点,这都给相应的工具、设备开发提供以机会。中博瑞康大体系细胞浓缩系统连续无菌的操作方式,每小时处理量从2L到20L细胞液。
在细胞疗法领域,2021年中国NMPA突破性批准了两款国产CAR-T细胞治疗产品。在基因疗法领域,2021年6月,体内CRISPR基因编辑临床试验结果公布。细胞和基因治疗行业蓬勃发展的同时,上游细胞制备工具也开始受到重点关注。上游细胞制备工具的及时供应,相关工具模块的合理选择及体系的衔接,是细胞和基因疗法企业能否保证研发效率,加快临床推进速度,控制成本的关键。中博瑞康细胞工具生产基地的建成,为解决细胞制备工具进口垄断问题提供了一个突破口。什么是大体系细胞浓缩培养系统?浙江细胞制备设备生产厂家
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一次性细胞浓缩套件提供细胞收获的封闭场所,极大降低了开放操作的污染风险,同时将传统离心机繁琐的分液、配平、离心和回收流程转变为单人即可完成的简单流程。一次性大体积浓缩套件采用成套耗材,需要在无菌环境中分别将样品袋和废液袋穿刺连接,或用无菌接管机连接。一次性大体积浓缩套件采用ABS、PC、PE、PVC压延膜、PVC粒料制成,主要由分离杯、穿刺器及其软管、保护套、夹片、管卡、压力检测器、转移袋、管路等组成。耗材检查:应当包装完好,在有效期内,管路应当无破裂,接头无松动、脱节,分离杯内无异物,各保护套完整,管路无扭结、缠绕或压痕影响液体的流动。浙江细胞制备设备生产厂家
中博瑞康(上海)生物技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在上海市等地区的医药健康行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**中博瑞康供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!