作为注塑成型加工的主要工具之一的塑料提手模具,其质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的水平高低,直接影响注塑制品的质量、产量、成本及产品的更新换代。因此注塑模在塑料制品生产中起着至关重要的作用。一般来说塑料提手模具的特点有以下几方面:1、设计难度大。塑料属高分子材料,其熔体属于黏弹体,熔体流动过程随切变应力、切变速度而变化,流动过程中大分子沿流动方向产生定向。它在充满模腔后被部分压缩,而在冷却固化过程中塑料的收缩非常复杂,模腔内各部位、各方向的收缩率均不同,而不同种类、牌号的树脂收缩率也有很大差异,在设计注塑模具时应当充分注意。2、制造成本高。塑料提手模具都是针对特定塑料制品的形状、规格设计的,因此各种注塑模具的结构相差很大,它不可能在市场上随意买到,也不可能成批生产。3、生产周期短。当前产品的竞争激烈异,因此,每个厂家都在争分夺秒,为产品早日投放市场而拼尽全力,这就要求注塑模具从设计、制造到投产均要尽量缩短时间。4、技术含量高。注塑制品的形状成型有的很复杂。浩晨包装积极推进各项规则,提高企业素质。重庆达利园塑料手提扣供应商
与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是本实用新型的整体结构示意图之一;图2是本实用新型的整体结构示意图之二;图3是本实用新型的拉手本体结构示意图;图4是本实用新型的限位垫结构示意图;图5是本实用新型的倒角的分布示意图;图6是本实用新型的加强筋的截面示意图;图中:1、提手本体;2、加强筋;3、限位板;4、第二加强筋;5、限位垫;6、延长孔;7、倒圆角;8、倒角;9、防滑纹。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的推荐实施例进行说明,应当理解,此处所描述的推荐实施例*用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料提手,包括提手本体1、加强筋2、限位板3、第二加强筋4、限位垫5、延长孔6、倒圆角7、倒角8和防滑纹9,其特征在于:提手本体1的对应两侧固定有加强筋2,提手本体1的两端均固定有限位板3,限位板3远离提手本体1的一侧固定有第二加强筋4,限位垫5的两端对称开设有延长孔6,且限位垫5与提手本体1相互配合。进一步的,加强筋2远离提手本体1的一侧边缘处均设有倒圆角7。进一步的,限位板3的四角均设有倒角8。云南维维塑料手提扣来图订做浩晨包装产品质量好,收到广大业主一致好评。
提升塑料提手扣的制造工艺有以下三种操作技巧:
1)改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对地细一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
2)在设计挤压式塑料瓶时,如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形,对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。
3)为使塑料瓶壁厚均匀,应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡
限位板3的长度小于延长孔6的长度,限位板3的宽度大于延长孔6的宽度。进一步的,第二加强筋4设置有3-7个。进一步的,第二加强筋4与延长孔6相互垂直。进一步的,提手本体1内部填充有荧光粉。进一步的,提手本体1为一种透明塑料构件。进一步的,提手本体1远离限位板3一侧设有防滑纹9。工作原理:该塑料提手,将提手本体1两端的限位板3分别穿过限位垫5两端的延长孔6,限位板3的四角均设有倒角8,倒角8的设置,使限位板3更容易通过延长孔6,便于安装;限位板3的长度小于延长孔6的长度,限位板3的宽度大于延长孔6的宽度,与传统的塑料提手只设置有两个相比较,该限位板3抗弯曲能力强,避免货物过重时,限位板3被拉到严重变形,**终从延长孔6内移出;第二加强筋4与延长孔6相互垂直,提高限位板3抗弯曲能力强,使限位板3与、限位垫5的接触面积增大,提高该塑料提手的承载能力;提手本体1内部填充有荧光粉,方便夜间使用;提手本体1远离限位板3一侧设有防滑纹9,增强提手本体1表面的摩擦系数,防止提拉过程中出现打滑现象;加强筋2远离提手本体1的一侧边缘处均设有倒圆角7,避免尖锐棱角刮伤手。应说明的是:以上*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型。浩晨包装材料竭诚为您服务,期待与您的合作!
何提升塑料提手扣的制造工艺:
1)改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对地细一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
2)在设计挤压式塑料瓶时,如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形,对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。
3)为使塑料瓶壁厚均匀,应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。
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