半成品用土豆粉颗粒全粉

土豆粉是以土豆的块茎为原料，经过清洗—去皮—挑选—切片—漂洗—预煮—冷却—蒸煮—捣泥等生产工艺,再经脱水干燥而得到的颗粒状,片屑状或粉末状产品。它涵盖了新鲜土豆块茎除薯皮以外的全部干物质(淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分.维生素、矿物质等)。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等先进的生产工艺,使土豆块茎果肉的组织细胞较大限度地不被破坏，因而复水后的土豆粉可呈现新鲜土豆块茎熟后捣成的泥状，并基本保持了新鲜土豆块茎的营养,风味和口感。土豆粉为主要原料或中间配料生产的快餐食品,调理食品。半成品用土豆粉颗粒全粉

土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中较大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性，因此复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。并在很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品，应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”，人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味良好等特点。土豆粉全粉生产厂家土豆粉要结合东南西北各地区各民族的饮食习惯。

土豆粉是脱水土豆制品中的一种，在欧美国家已有上百年的加工历史，在九十年代后期由荷兰引进我国，生产设备和技术大部分从荷兰引进。土豆粉主要包括雪花粉和颗粒粉。其中土豆雪花粉以新鲜土豆为原料，经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程，得到的片状产品统称土豆雪花粉。土豆粉在加工工艺过程中保留了土豆细胞的完整性，使土豆粉保留了天然土豆风味和营养成分。 其主要性能：高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业，是只次于纤维素的第二大碳水化合物来 源。

我国的土豆粉生产能力为45万吨，但实际产量和市场需求量只有10万吨左右。土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料。目前，土豆粉主要运用于冷冻食品、彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品等领域。土豆粉营养如此之全方面、丰富，应用又如此普遍，为什么与其它土豆产品相比，市场占有份额及需求量不大呢？成本太高。一吨粉的生产成本非常的高，从而会导致它的销售价也很高，这对很多食品企业而言，粉是用不起的贵族原料，会导致土豆粉很难找到销售点。土豆粉的80%主要用于生产膨化食品，譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。

土豆雪花粉和淀粉的结构与性质进行对比，测定土豆粉粒径大于淀粉，平均在251.2 μm，晶体结构均为无定形结构，持水性粉高于淀粉，且随温度升高而逐渐增大之后趋于稳定。土豆粉平衡水分吸附等温线，得出在25 ℃、RH 60%条件下，它的安全水分为10.05%；在25 ℃、RH 70%条件下，相对安全水分为12.64%，此数据可为土豆粉安全储运提供依据。研究了挤压处理对土豆粉加工特性的影响，当挤压温度150 ℃、物料水分含量35%处理后，土豆粉面团弹性教好，加工特性教优，为土豆粉改性研究提供思路。土豆粉可以做诚适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品。土豆粉全粉生产厂家

土豆雪花粉在生产过程中由于生产工艺与颗粒粉不同。半成品用土豆粉颗粒全粉

土豆粉为主要原料,通过单因素实验对影响土豆粉主食馒头感官品质的系列因素进行了研究,研究发现,谷朊粉、土豆淀粉、乳清蛋白、果葡糖浆的添加量对土豆粉主食馒头的感官品质都有着有十分重要的影响。当谷朊粉添加量为25.00%、土豆淀粉添加量为25.00%、乳清蛋白添加量为2.00%、果葡糖浆添加量为6.00%时,土豆粉主食馒头的感官品质较佳。通过对谷朊粉、土豆淀粉、乳清蛋白和果葡糖浆的添加量对馒头感官品质的影响进行单因素实验,根据单因素实验的添加范围进行响应面优化。半成品用土豆粉颗粒全粉

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