GMA消光常用的树脂多为低酸值树脂，这是考虑到丙烯酸消光的机械性能不太好，但是机械性能可以通过设计配方来调控，选用高酸值树脂的抗划伤性能明显优于低酸值树脂。填料的选择也绝不只是常用的硫酸钡，可以在配方中加入少量的绢云母来提高硬度和抗划伤性。另外配方设计不要定式思维，可以加入少量的羟基树脂，增加反应的复杂性，提高涂层交联密度，抗划伤性能自然增加，还可以加入一些蜡提高抗划伤性能。需要注意的一点是挤出机工艺，用排布低的螺杆，在95~100℃挤出，涂层表面效果要更好。抗划伤材料有哪些，欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。徐州涂料抗划伤雕刻
抗划伤助剂能够影响的一个关键特性是光泽变化。较初的光泽度数值显示，许多助剂在比较好添加量下产生的光泽度损失较小，包括HDPE、NAOD、NSD和NCS。这四种产品中有三种是基于纳米粒子技术，这可能解释了它们对光泽度影响较小的原因。NSSD的光泽度略有下降，但仍属于高光等级。粒度可能是决定光泽度降低程度的关键属性。在测试的添加剂中，PEW的粒径比较大，因此光泽度较为明显降低。透明涂层的雾度或不透明度也有类似的结论。重要的是，透明涂层使基材尽可能不变形。而透明度则由所用材料的折射率及其主要颗粒尺寸控制。雾度可以通过20°角光泽值对比空白样的变化来解释。雾度的视觉表现是通过在玻璃上涂一层薄膜后，将一副图案置于薄膜后，观察图案的失真，如图4所示。本文中PEW是一种具有视觉失真的助剂。四川UV抗划伤厂家如何选择抗划伤材料，欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。
双金属耐磨板和硬化耐磨板是两种很常见的耐磨钢板，双金属耐磨板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能，耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。硬化耐磨板可以采用机械方法打孔，双金属耐磨板无法用机械方法打孔。
当下，许多细分涂料市场对高性能水性涂料的需求仍然是主要趋势。其中，木地板、橱柜和家具涂料对这一需求尤其明显。为了迎合该趋势，急需开发创新的解决方案来提高涂料的性能。终端用户一直在寻求增加耐久性和降低环境影响的水性涂料，比如，提高抗划伤性将改善木器漆的持久美观性和保护性。目前，经过实验已经在多种树脂体系中证实过一种全新且易于使用的有效方法来提高水性木器涂料的耐划伤性。在保持涂膜性能的同时，提高抗划伤性的性能测试将在性能超过同类竞品的水性涂料、紫外线（UV）固化体系中进行。买抗划伤材料，欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。
ASTMD3363，通常被称为铅笔硬度，描述了使用已知硬度的铅来测量涂层的耐划伤性方法。虽然结果可能因操作员和铅本身而异，但当严格控制测试技术的数据集时，该方法则是一个有价值的工具。在该数据集内，划痕测试中显示的硬度也反映在铅笔硬度结果中。NSSD的硬度是性能排在第二的竞品的两倍。图2显示了每种助剂对涂层硬度的影响。测量涂层硬度的第三种方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示，在500和1000次循环后测量涂层的质量损失。该测试测量涂层抵抗逐渐磨损的能力和由划痕引起的形变。这种方法可以有效确定划伤和磨损性能的平衡点。结果表明，所有助剂都为涂层体系或多或少提供了一定的益处。化学物质HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨损，而NSSD提升耐磨损的效果一般。耐磨性主要由树脂体系的硬度控制，但该测试结果显示助剂也能起到一定的作用。 如何选择抗划伤涂层？欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。南通PVC抗划伤咨询
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硬化技术：所谓表面硬化是指通过适当的方法使零件的表层硬化而零件的心部仍然具有强韧性的处理。PMMA属于有机材料，硬度比较低，更易产生划痕，因此表面必须加硬，这个过程叫PMMA（亚克力）表面硬化处理。表面硬化技术是改良塑胶表面性能的重要技术之一。表面涂层硬度改性，既是我们宗所周知的表面硬化处理（Hardcoating）。就是在板材表面涂上一层硬度高的材料，从而提高板材表面的硬度，可涂敷的材料通常有：无机物、有机硅涂料、氟碳漆、多官能团丙烯酸酯及少量热固性树脂等。表面涂层根据结合的性质又分为物理涂层和化学涂层两种，物理涂层与板材结合只是利用薄膜与板材之间的范德华力，而化学涂层中的分子可以和板材侧链中的官能团发生交联产生结合力更加强大的化学键力，因而化学涂层的附着力较高，更牢靠。表面镀膜处理（一般采用PVD方式完成）；主要是通过PVD方式在板材表面镀上金属、金属氧化物或者其他无机物。表面化学处理，主要利用激光等手段使得板材表面结构发生变化。徐州涂料抗划伤雕刻
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