溧阳OTC机器人维修保养

当OTC焊机CPVE400显示E100时，这个是控制电源异常 　　控制电源出现异常时，『Ｅ－１００』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。我们需要检查线路板 P30110P 上的插件 CN14 及辅助变压器的连接线，排除停机原因，大部分的情况都是这些连接线松了，没有插紧。重新插紧后再次开启电源可解除异常。 　　4、当OTC焊机CPVE400显示E150时，这个是一次输入电压过高的异常 　　一次输入电压过高时，『Ｅ－１５０』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 　　解决办法是：关闭电源，确认电源三相输入电压，排除故障后重新开启电源。 　　5、当OTC焊机CPVE400显示E160时 这个是一次输入电压过低的异常 　　一次输入电压过低时，『Ｅ－１６０』闪烁显示,焊接电源自动停止工作。 　　解决办法是：此时关闭电源，确认电源三相输入电压，排除故障后重新开启电源。ABB机器人维修,工业机器人维修保养.溧阳OTC机器人维修保养

在手动快速运行方式下（T2）： 　　（1）只有在必须以大于手动慢速运行的速度进行测试时，才允许使用此运行方式。 　　（2）在此运行方式下不允许进行示教和编程。 　　（3）在测试前，操作人员必须确保确认装置的功能完好。 　　（4）操作人员的操作位置必须处于危险区域之外。 　　（5）不允许其他人员在防护装置隔高的区域内停留。操作人员必须对此负责。 kuka机器人负载能力5公斤至1300公斤，库卡机器人维修常见故障包括 1、KUKA机器人不供电，没任何反应 2、KUKA机器人1-6轴，任意一轴不动，卡死 3、库卡机器人死机 KUKA机器人电脑不能启动 电脑无任何反应 4、KUKA库卡机器人控制柜不能跟电脑通讯，报错 5、KUKA机器人伺服电机刹车不灵，卡死。不动作 6、KUKA伺服驱动器报错，无反应，不动作 7、库卡机器人示教器无法正常使用（白屏，黑屏，闪屏，按键板失灵，摇杆失灵等）溧阳OTC机器人维修保养YAMAHA雅马哈机器人控制板维修KR0-M4210-022电路板修理.

当机器人电路板维修人员遇到查来查去都查不出导致机器人电路板故障的原因时，应从以下几个方面考虑： 1、机器人电路板中的各个电子元器件正常吗？ 通常不管是什么类型的机器人电路板发生故障，基本上都是机器人电路板中个别的电子元器件损坏或出现性能不良的情况所致，只要不是人为的将供给机器人电路板的电源电压等级接错（24V误接成220V或220V误接成380V）或将电源的正负极接反，一般都不会损坏太多的电子元器件。至于如何在一块故障机器人电路板中顺利的找出损坏的电子元器件，跟机器人电路板维修人员对电子元器件的掌握程度和检修方法有很大关系。 如果维修人员对电子元器件的质量检测手段掌握得不牢，机器人维修当检查到某一个损坏的电子元器件时也不知道该元件已经损坏，那就很难找出损坏的电子元件了，找不出损坏的电子元件也就很难找出故障原因了； 如果维修人员对检修方法掌握不牢，采用的维修方法不恰当，kuka也会出现查来查去都查不出故障所在的情况，所以，不管在什么情况下，也不管你用什么检查方法，确认机器人电路板中各元器件是良好的，是查找故障机器人电路板故障原因的重要一环。

绝对式编码器的相位对齐方式 　　绝对式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言，差别不大，其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM，存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位，具体方法如下： 　　1）将编码器随机安装在电机上，即固结编码器转轴与电机轴，以及编码器外壳与电机外壳； 　　2）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置； 　　3）用伺服驱动器读取绝对编码器的单圈位置值，并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中； 　　4）对齐过程结束。详细介绍发那科机器人维修故障检测步骤.

伺服电机维修不转现象 　　数控系统到伺服驱动器除了联结脉冲+方向信号外，还有使能控制信号，一般为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用诊断方法有：检查数控系统是否有脉冲信号输出;检查使能信号是否接通;通过液晶屏观测系统输入/出状态是否满足进给轴的起动条件;对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开;驱动器有故障;伺服电动机有故障;伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。 　　十三、伺服电机维修位置误差现象 　　当伺服轴运动超过位置允差范围时（KNDSD100出厂标准设置PA17：400，位置超差检测范围），伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有：系统设定的允差范围小;伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链累计误差过大等。 安川机器人伺服电机、伺服马达常见维修故障.溧阳OTC机器人维修保养

FANUC工业机器人SRVO-220 故障的处理.溧阳OTC机器人维修保养

如何修复性能不佳的外设？ 公司经常实施****设备，例如铰刀或喷嘴清洁站，以优化机器人焊接性能并延长消耗品的使用寿命。但是铰刀的问题会导致易损件上的飞溅堆积。铰刀性能不佳的三个常见原因： 机器人MIG喷****喷嘴相对于铰刀的位置示教不当。该位置应与铰刀上的切削刀片同心，插入深度适当，以确保彻底清洁喷嘴。 错误位置的防飞溅喷雾过多或过少。防飞溅喷雾应覆盖喷嘴的内部，外部应覆盖在距喷嘴底部 3/4 英寸的范围内。只喷半秒。在生产中，防溅剂应在与热喷嘴接触时蒸发——如果您的喷嘴正在滴水，则说明您喷涂的时间过长。 使用错误的切割刀片或不正确的插入深度将无法正确****积聚的飞溅物。溧阳OTC机器人维修保养

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