④梁的二排或多排受力钢筋在绑扎的时候应用短钢筋头或拉筋措施隔开并绑扎牢固。梁内上下两排钢筋距离应在75㎜以内,其净距离不应小于25㎜或钢筋**大直径。⑤砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作,确保钢筋安装质量。合格标准:如下图梁主受力钢筋安装到位、间距合理、绑扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋间距、排距均匀保证了25,符合要求次梁钢筋放置在主梁钢筋之上,符合要求4墙、柱钢筋的电渣压力焊质量标准及通病防治质量通病:①焊接接头的轴线偏移大于或超过2㎜。②接头弯折角度大于4º。③接头咬边,或局部未熔合。④焊包不匀,高度不足4㎜。⑤钢筋接头处有小气孔眼。⑥钢筋表面烧伤,易发生脆断。⑦焊缝中夹渣。⑧接头形成不良,焊包上翻或下。⑨相邻接头未错开或错开距离不符合设计和规范要求(至少应为35d,且不小于500㎜)。柱筋电渣压力焊相邻接头错开只有320焊接接头局部未熔合焊接接头偏包严重、上翻等缺陷焊接接头成型不良钢筋上下错位超过规范要求接头上下钢筋弯折过大防治措施:①钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应矫正,端部歪扭的钢筋不得焊接。②两钢筋在夹具内上下应同心,在同一条轴线上,焊接过程中保持钢筋竖直和稳定。③钢筋下压时,压力不能过大。分体式加厚刀片设计,与刀片座螺栓连接,厚度达到40mm,更换快捷、维护方便,降低了设备使用的维护成本。广州全自动数控全自动弯箍机生产

在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地。半成品钢筋运至现场后,分类存放,标识明确,以便使用,尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地。3、半成品钢筋设置标牌,要说明钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证施工人员能顺利辩别。4、钢筋从原材进场堆放、半成品堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放及标识,必要时应设置专人分类、发料。5、现场加工区加工成型的钢筋分类码放整齐,作好标识,以便工程施工使用。如下图示(分隔仓采用组合式钢材分隔仓,非图片中使用钢筋分隔):附图为:现场钢筋摆放及标识、加工后的钢筋摆放10、场内钢筋运输原材运至施工现场,到达施工现场后,塔吊配合汽车吊将原材运至原材区,待加工成型后以塔吊作为垂直运输工具,直接运至现场作业面。1、在施工中,当钢筋品种、规格不齐需要代换时,应首先征得设计单位或监理单位同意,并作好技术核定后,方可代换。2、箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值,并严格按设计图纸和验收规范施工,除按施工设计图纸以外,还须符合16G101标准图集的节点要求。3、钢筋接头采用机械连接的。江西固特数控全自动弯箍机修理远程系统诊断,保养检修更智能。

6)当板短向跨度≥3m时,模板应按跨度的2~3‰起拱。(7)填充墙下无梁时,应在板中增设2根三级钢12通长钢筋(置于板底),两端锚入支座La。05、楼梯钢筋绑扎铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均匀。06、剪力墙钢筋绑扎本工程地下室外墙厚度为250mm。1)施工工艺流程:修整预留钢筋→绑扎垂直梯子铁→绑扎垂直钢筋→绑扎定位横筋(梯子铁)→按照梯子铁的分档绑扎横筋→挂绑拉钩→挂绑垫块2)本工程剪力墙均为双排双向钢筋,双排钢筋间用拉筋呈梅花形拉接(拉筋间距详见结构设计总说明)。地下室外墙采用机械连接,地上部分仍采用搭界连接,在同一截面钢筋接头的面积小于钢筋总面积的50%,竖向筋相邻接头中心位置应错开35d,水平筋相邻接头端头位置间距应不小于500mm,墙竖筋横筋起步筋距节点边50㎜。地下室外墙在两层钢筋间设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁用直径12mm的钢筋制作,长度等于两层网片的净距。剪力墙连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度不得小于设计要求及施工规范。
8、车库外墙孔洞补强钢筋构造参照16G101-1图集第83页进行设置07、钢筋保护层及技术措施(1)除图中有专门说明外,混凝土结构构件的环境类别的划分详见图集(16G101-1)第56页,钢筋的混凝土保护层小厚度如下表:注:保护层厚度不应小于钢筋公称直径,当梁柱中纵向受力钢筋保护层厚度大于40应在混凝土保护层中构件表面10处增设φ4@200*200钢筋网片。基础、条形基础及地梁的保护层厚度为40mm,地下室及水池、长螺旋桩、人工挖孔桩、桩帽、地梁、承台的保护层厚度为50mm。(2)梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应不小于25mm。(3)各构件中可采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块控制主筋保护层厚度。(4)支承防火分区分隔墙的梁及与其有支承关系的梁、防火分区分隔墙顶梁均应采用厚度为30mm的水泥砂浆抹面,防火分区分隔墙的位置详建施各层平面。(5)各构件保护层技术措施1、柱钢筋保护层技术措施保护层采用成品塑料卡,在柱子模板合模之前,按照竖向间距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm设置。柱子定位筋措施制作方法:采用14二级钢焊接,按照柱子主筋间距焊接卡槽,卡槽应比钢筋直径略大,内径制作尺寸为H-2d-2h(d为柱子主筋直径,h为柱子保护层厚度)。牵引轮为锻件合金工具钢制造,耐磨损、耐冲击。

面筋绑扎歪斜混乱、未设马镫支撑屋面板负筋弯钩朝上、负筋位置歪斜、间距大小不一,绑扎不牢固悬挑板面筋位置不到位、紧贴底筋未进行支垫楼面卫生间板筋未设马登支撑、紧贴底筋,钢筋分布不均、不顺直面筋马凳支垫不当,马凳位置、数量、间距不符合要求防治措施:①严格按设计图纸和有关技术规定进行绑扎与安装。②板中受钢筋的位置,一般是距梁边或墙边50开始放置。③双向板中两个方向的受力钢筋位置,应将承受弯矩较大方向的受力钢筋放置在受力较小钢筋的外侧。④板钢筋的绑扎,除靠近外两行的钢筋相交点必须全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,但在双向板中要全部扎牢。⑤板上部钢筋与负筋应每隔一定的间距用钢筋支架托住。严禁在已成型的板面钢筋网上踩行走。⑥板面分布筋应放置在板面受力钢筋或支座负筋下面。⑦有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。⑧屋面板筋在屋脊及边梁部位的锚固长度必须符合设计及规范要求。合格标准:如下图①板中受力钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等符合设计要求和施工规范的规定。②绑扎牢固,无变形松脱。钢筋表面干净。③弯钩朝向正确。④伸入支座的板底筋必须过墙梁支座中线。内存400多种图形,一键选取加工图形;湖南勾筋全自动弯箍机生产厂家
采用方头过渡连接,强度是传统平键连接的12倍,牵引轮为锻件合金工具钢制造,耐磨损、耐冲击。广州全自动数控全自动弯箍机生产
绑扎牢固以免砼浇筑时移位。④后浇带钢筋在浇砼之前应采取覆盖措施,以保护钢筋不受到污染和扰动。⑤浇筑砼时两侧的板筋要整理复位,清理干净钢筋上的污染物,然后逐条焊接,支顶好上下层钢筋位置。⑥后浇带在浇筑砼之前要重新进行钢筋隐蔽验收。14钢筋的成品保护质量通病:①柱子钢筋绑扎后,踩柱子箍筋。②梁板钢筋安装完成后在钢筋上任意踩,堆放材料等,上层面筋踩塌、绑扎点松脱、没有做任何的保护措施。③钢筋完成后没有及时浇筑砼,钢筋没有保护被污染,如后浇带钢筋。钢筋完成后,在钢筋上乱摆放东西,砼泵管直接压在钢筋上压塌局部钢筋板负筋被踩塌,未及时整理钢筋被踩塌、混乱没做好保护、无整理后浇带钢筋无任何保护墙后浇带钢筋未做保护,钢筋泥污染较多,止水钢板局部已变形松动防治措施:①柱子钢筋绑扎后,不准踩,要向工人做好交底。②楼板的弯起钢筋、负筋绑扎好后,不准在上面踩行走,不得在上面堆放其他材料等。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩钢筋的位置的正确性。③安装电线管、暖卫管线中其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。④钢筋模板内落入的垃圾、泥等要及时清理,如钢筋绑扎好后等待浇筑砼的时间较长,则应对钢筋进行覆盖保护。广州全自动数控全自动弯箍机生产
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