在特定涂层应用中,树脂体系是提供所需的抗划伤性能的主要成分。UV固化涂层能够在紫外固化阶段完成后立即达到高硬度水平。传统的水性涂料在环境条件下需要更长的干燥时间,或者强制风干才能达到类似的效果。而应用配方则可以通过添加本研究中确定的助剂来进一步增强抗划伤性能。图1显示了每种助剂处于比较好添加量时,UV光固化涂料体系的抗划伤性。图中曲线的关键测量值是在用钢丝棉来回擦拭固定次数后测量的20°光泽的失光百分比。结果显示,纳米稳定性硅酸盐分散体(NSSD)在该系列中比其他所有产品的(抗划伤性)改进效果更加较为明显。NSSD的关键成分兼具硬度及悬浮在涂层表面的流变性能,使其在这种高光泽透明配方中表现出优异的抗划伤性能。其次,表现较好的助剂是含有聚四氟乙烯的蜡分散体,其光泽损失是NSSD的三倍。此外,纳米复合材料显示出与聚四氟乙烯相似的抗划伤性。总体来说,其他助剂对比空白对照样,抗划伤性能均有一定的改善。 抗划伤材料性价比哪家高,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。亚克力抗划伤加工
怎样提高涂层的抗划伤性:在热固性粉末涂料中,一般涂膜表面硬度高、韧性好的,其涂层的抗划伤性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韧性,主要取决于成膜物质的玻璃化温度,交联密度;颜填料的含量和硬度;抗划伤助剂的添加。在设计粉末涂料配方时,可以从以下三个方面考虑提高涂膜硬度。成膜物质的选择:成膜物质主要是由树脂和固化剂组成的基料,固化成膜后表面交联密度大,硬度高,抗划伤性能好。例如:聚酯体系中选用玻璃化温度高,酸值高的聚酯树脂;环氧体系中选用玻璃化温度和官能度高的酚醛环氧树脂。天津表面抗划伤雕刻PC抗划伤材料好吗?请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。
抗划伤剂主要成分:表面活性剂,有机硅改性树脂。性质:物理状态:透明,白色液体,粘度(25℃):950~2000mPa's。推荐用量%:0.75%~3.0%。特性:减少涂层动态、静态的摩擦系数,提高抗粘杰性能、增加耐磨性、抗划伤性能,提高涂层手感和抗污性,可以应用于木材、金属、塑料涂料中、印刷油墨和清漆当中。添加量:○Ast-1330用量比较高可达3%,而对制品表面的涂漆、印刷、附着力无任何影响,在PP/滑石粉体系,Ast-1330用量推荐为0.75%~2.0%,滑石粉用量越大,Ast-1330用量相应增加。
其他抗划伤助剂依赖于高硬度的矿物来改善划痕。氧化铝、锆和硅酸盐是常见已知的具有高莫氏硬度的材料。这类材料的密度也很高,因此很难将其悬浮在涂层表面,故而对涂层的抗划伤性有很大影响。而且通常来说,它们的粒径一般也较大,容易产生混浊并降低光泽度。近年来,近期的纳米技术为高光泽透明材料配方的改进提供了契机。4抗划伤性能在高光泽涂层中非常重要,因为一旦出现缺陷,很容易被观察到。纳米材料在提供相同硬度的同时,会减少光泽度并保持清晰度。但是纳米颗粒的高比表面积常常使其难以分散,并且在干燥状态下使用时会产生呼吸健康危害。抗划伤材料适用场景,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。
国际标准分类中,抗划伤涉及到玻璃、有机化学、表面处理和镀涂、摄影技术、医疗设备、涂料和清漆、道路车辆装置。在中国标准分类中,抗划伤涉及到陶瓷、玻璃综合、有机化工原料综合、非金属化工机械设备、感光材料基础标准与通用方法、涂料、专门材料及其制品、涂料基础标准与通用方法、车身(驾驶室)及附件、感光材料、颜料基础标准与通用方法。国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会,关于抗划伤的标准GB/T39815-2021超薄玻璃抗划伤性能试验方法中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会,关于抗划伤的标准GB/T34261-2017偏光片用光学薄膜抗划伤的测试国家质检总局,关于抗划伤的标准GB/T32057-2015高速动车组玻璃硬度和抗划伤试验方法GB/T30199-2013搪玻璃层抗划伤性能的测定GB/T9861-2008成像材料.照相胶片和相纸.照相乳剂湿抗划伤的测量方法GB/T9861-1988感光胶片冲洗过程中抗划伤力测定方法德国标准化学会,关于抗划伤的标准DINENISO20566-2021色漆和清漆.使用实验室规模的洗车机测定涂层系统的抗划伤性(ISO20566-2020);德文版ENISO20566-2021抗划伤涂层适用场景,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。亚克力抗划伤加工
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亚克力防划伤板材,亚克力镜面目前市场的硬度情况目前市场上常规的,默认的亚克力产品表面硬度是2H,为了产品更好的使用效果在基础的硬度上可以选择加硬,通常加硬范围是4H-8H,加硬又分为单面加硬和双面加硬。简单的亚克力表面硬度检查方法A.专业的硬度测试仪,可拿两张亚克力板划划,其中一张你要知道他的硬度(不完全准确),比较简单的办法就是用铅笔去划,铅笔有硬度区别2HHHBB2B,类似的,比较下有没有划痕较硬的就是亚克力的近似硬度(不完成准确)加硬亚克力板的用途硬化加工后的亚克力,不会改变原来任何性质,而且增加了产品表面的坚硬性,使得产品抗划,很大程度上提高了产品的综合质量,增加了产品的光洁度和透光率。亚克力抗划伤加工