为了保证压力角,模套的内锥角必须大于模芯外锥角;模芯承径区长度要适合,过长会造成摩擦增大,可能拉断导体,过短会影响模芯的使用寿命,此外,模套的定径长度要适合,过长会造成挤出机头内压力增大,过短会造成挤出机头内压力减少,影响线缆表面光洁度;芯的孔径大小要适合,过小会造成导体或绝缘体过模不畅,引起张力不稳定;太大会造成倒胶堵模内层包覆不好、挤出厚度不均匀、绝缘偏芯度变化及外径波动大等现象,对产品的性能也会造成不可预见因素的影响,甚至无法正常生产,因此内模承径孔直径的大小是一个影响产品质量的重要因素之一;质优的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。松原U7免调机头厂家
模具的选配:选配好适当的模具,是生产高质量,低损耗的关键.检查模具的质量:内外表面是否光滑,园整,有无裂纹,缺口,划痕,碰伤,凹凸等现象,特别是模套和內外模要园整光滑.选配模具:編織線內模要选的大一些,绝缘线芯选配內模不易过大,既线材穿过时,不緊不松即可.模具的安装——內模的安装內模是安装在分流器上的,有两种结合方式:一种是靠螺纹连接的.一种是利用分流器与內模的锥度紧密配合的,是靠塑胶的反作用力来实现的.安装方法:先把分流器在机头预热,再把內模裝入分流器内.外模的安装:将选好的外模嵌在模套座内然后將其压紧(不要压的過緊,以防模套和外模損壞)通化U14机头【线模、高温模、押出模、光缆机头、皮线缆机头、皮线缆模具、排线机头高温模具】。
模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本。模具的好坏,对产品质量的影响是很明显的。而模具钢的质量又是直接影响了模具的质量。给模具选材,除了要考虑到满足工作条件和工艺性能要求,也要必须考虑经济性原则,尽可能地降低产品的制造成本。一般来说,塑胶模具钢必备之性能主要包括强度和韧性、硬度、耐磨性、耐蚀性(有些塑料如PVC、POM和PP等,具有腐蚀性,会使模具型腔腐蚀生锈。耐腐蚀性的钢材有S136H和PAK90等)
模具的分类:此类模具一般称为线模,可分圆模和型模,常用线模材料有钻石模、硬质合金模、聚晶模等。1钻石模:钻石模也称金刚石,具有比较高的硬度,耐磨,但价格较贵。在拉丝中,一般用在拉小规格单丝,如Φ0.40mm及以下规格。2硬质合金模:在拉伸生产中,过去使用的钨钢模全为硬质合金模所代替的。因为硬质合金模拉伸模与钢模相比具有:耐磨性较好,抛光性好、对被加工金属的粘附性小,摩擦系数小,导热系数高和具有很高的耐腐蚀性。3聚晶模:也称人造钻石,是目前较常用的模丝模,它具有耐磨性,但也有不足之处就是生产出产品表面不光滑。4钨钢模:目前常用于铝拉,且使用寿命较短,一般用于过桥模,钨钢模耐磨性一般、价格低廉,其强度不适合于铜拉,拉制线芯表面不光滑。机械抛光是模具抛光的主要方法。了解更多,欢迎来电咨询。
随着光缆生产行业发展的成熟化和规模化,光缆质量的优劣和光缆寿命的长短,直接影响到品牌光缆的市场竞争力。同时,对于直埋光缆而言,光缆敷设环境越趋恶劣,所以提高直埋光缆抗测压能力和阻水性能,成为直埋光缆发展的必然趋势。不锈钢带铠装光缆和常规钢带铠装光缆相比具有更高的抗侧压、抗腐蚀、抗外界冲击能力,无形中提高了光缆的使用寿命。同时也大幅度提升了直埋光缆的机械性能。如需了解更多专业资讯,欢迎来电咨询;我们真诚期待您的来电。配模是否合理,直接影响挤塑的质量和产量,因此配模也是重要操作技能之一。本溪光缆
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在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉丝模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬火性、淬透性及可磨削性,还应具有削的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。拉丝模的模芯一般是用天然钻石,人造钻石(GE、PCD、合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模,还有硬线拉丝模,如拉钨丝。松原U7免调机头厂家
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光纤光缆模具的维护和保养对于延长其使用寿命至关重要。以下是一些常见的维护和保养方法:1.清洁:定期清洁模具表面以去除灰尘、污垢和其他污染物。可以使用软布或专门用的清洁剂进行清洁,但要避免使用有机溶剂或酸碱性溶液,以免对模具造成损害。2.防尘:保持模具干燥和清洁,并使用防尘罩或盖子保护模具,以防止灰尘和颗粒物进入模具内部。3.避免过度使用:在使用光纤光缆模具时,避免频繁拆卸和组装,以减少模具的磨损和损坏。4.储存注意:如果不使用模具,请将其储存在干燥、通风和无尘的环境中,避免模具受潮或受到外界环境的污染。5.定期检查:定期检查模具表面是否有损坏、磨损或变形等情况。如发现问题,及时修复或更换模具。...