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丙烯酸胶黏剂树脂粉末涂料的消光一般有如下方法：1、非反应型添加剂。粉末涂料不含溶剂或水会导致原有蜡粉和气硅不能够产生足够的消光效果。粉末涂料固化过程中由于缺少溶剂和水的存在，不能确保消光助剂迁移到表面。固化速度过快也会导致迁移有限。另外一方面，大多数的非反应型添加剂都是白色或灰色，当蜡类物质迁移到表面时，不太适合去做深色的消光涂料。且当有较高户外耐候要求时，这些助剂也并不适合。2、粉末涂料的消光。为了弥补迁移的缺陷，也存在其他的可能性：双体系来完成固化，一个初始产生凝胶的效果，另一个通过收缩来破坏已凝胶的表面。这两种体系必须是保持差异化或者说不相容。涂料基质需要是连续的两相状态。这样的要求对于粉末涂料的消光来说，有机组份所包含的两相或多相体系的不相容性。较好是两相或多相体系具有不用的反应速度或不同的固化剂。类似这种情况的正如众所周知的两种粉末涂料的干混消光。在某些特定的条件下，混合会获得较低光泽。但是当混合在一起挤出或者有溶剂存在的情况下，不再有不相容的存在时，然后获得的是高光泽粉末涂料。丙烯酸胶胶黏剂树脂的机械性能包含有延伸性、硬度、韧性等。湖南胶黏剂用油性树脂在哪买

水性丙烯酸胶黏剂树脂在做涂料的过程中，里面要添加不同助剂来提高涂料的性能，增加涂料的使用性。目前使用的涂料助剂有很多种类，比如分散剂、流平剂、消泡剂等，这些助剂的添加书序也是不同的，也会影响涂料的性能。涂料助剂的添加方式与添加工艺介绍如下：1、粉体外观的涂料助剂在分散状态时，添加方式：研磨前添加或将粉体助剂个别研磨后于调漆阶段再搅拌混合。添加工艺：研磨分搅拌均匀后以各种分散设备研磨至所需细度即可。2、粉体外观的涂料助剂在溶解状态时，添加方式：在该粉体助剂具有至佳溶解性的制漆阶段或组分中加入。添加工艺：搅拌、分散、溶解均匀即可。3、浆状外观的涂料助剂在分散状态时。添加方式：研磨分中加入共研磨，展色系制作预凝浆后加入，调漆阶段加入，添加工艺：研磨分搅匀后以分散设备研磨，分散或以高速分散机高速分散。湖南胶黏剂用油性树脂在哪买胶黏剂树脂在成膜过程中不交联，相对分子量大，保光、保色性好。

对水性胶黏剂树脂的选择：要求胶黏剂树脂要与水有一定的相容性，与固化剂要有很好的混溶性，要有一定的耐水解性。对颜料的润温性要好，要有很好的成膜性。（不易产生缩孔、缩框等弊病）耐烘烤不黄变。水性丙烯酸胶黏剂树脂符合这一要求：组成：本胶黏剂树脂由丙烯酸酯类单体、丙烯酸功能单体经自由基溶液聚合，采用有机胺中和成盐的水性胶黏剂树脂。特点：具有优良的储存稳定性、烘烤温度低、光泽高、硬度高（3H以上）、附着力强、耐冲击、耐候性好等优点。用途：本胶黏剂树脂与甲醚化氨基胶黏剂树脂合理配比，可配制罩光清漆、磁漆、底漆等。适用于交通运输车辆、五金件、工程机械等方面的表面涂装。

热固性丙烯酸胶黏剂树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基胶黏剂树脂、环氧胶黏剂树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性胶黏剂树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。较重要的应用是和氨基胶黏剂树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广。按应用涂料的种类来划分，溶剂型油漆，水性涂料，粉末涂料都不乏出现丙烯酸胶黏剂树脂的身影。在溶剂型涂料油漆中，不仅是耐候性室外涂料主要品种，而且还用来改性其他胶黏剂树脂漆提高耐候性，尤其是汽车面漆和顶涂罩光漆，轿车漆中几乎是丙烯酸胶黏剂树脂一统天下。羟基丙烯酸胶胶黏剂树脂是热固型还是热塑型，取决于他成膜反应基团。

一级分散体一般为乳液胶黏剂树脂，胶黏剂树脂颗粒较大，做配方要多加几个点成膜助剂帮助成膜，搭配水性异氰酸酯固化剂，成膜后干的快，漆膜流平光泽丰满度一般。二级分散体一般胶黏剂树脂颗粒较小，呈半透明状，成膜性要好于一级分散体，但是干的相对要慢，漆膜流平、光泽、丰满度都要优有一级分散体。另外，遇到一些低羟2.0以下的一级分散体，干的快，但是丰满度不够。高羟4.0左右的二级分散体，干的慢，漆膜光泽丰满度很好。一般不建议2者拼加使用，这样会造成高羟4.0胶黏剂树脂做的漆膜性能下降，不能简单理解为2只胶黏剂树脂拼加后，光泽丰满度下降一点，但是干性提高，成本也下降。2只胶黏剂树脂乳液颗粒大小不一样，另外可能也会出现不相容的情况，光泽比2只胶黏剂树脂各自单独做，都会低的情况。丙烯酸胶胶黏剂树脂的机械性能很大程度上受到聚合物分子结构密度因素影响。热熔胶树脂生产企业

水乳型胶黏剂树脂是靠外加乳化剂来制备的。湖南胶黏剂用油性树脂在哪买

丙烯酸胶黏剂树脂合成过程中，为了使反应均匀，物料热交换充分，反应滴加混合单体一定要保持均匀、中等速度。滴加工艺控制好坏对于丙烯酸胶黏剂树脂质量和生产安全有极大的影响。滴加混合单体必须有较佳滴加速度要求，一般固体分在50%，均在2.5-3h滴加完。一般固体分在60%，均在3、0-3、5h滴加完。高固体分(70%)应在4、5～6h滴加完为宜。如滴加混合单体的速度过快，又加上反应釜夹套中导热油给的热量过大，则会造成反应液急剧升温，反应热过多、过大、过快，如果来不及冷却，就势必会造成急剧涨锅冲料现象发生。此时应采取紧急措施：立即关闭导热油，开大量降温水进行急剧降温，迅速停止搅拌，停止滴加混合单体，并注意防止可燃物引起火灾发生。有时滴加混合单体时温度偏低，当滴加速度过快，升温过猛，釜内物料积累到一定程度时，反应剧烈，释放热量骤然增加，此时根本来不及正常散热、冷却。此时也应该采取上述应急措施，直到不冲料再开搅拌，关闭降温水，缓慢升温，缓慢滴加混合单体，直至正常为止。湖南胶黏剂用油性树脂在哪买