福建UV固化热熔压敏胶用丙烯酸树脂

丙烯酸胶黏剂树脂生产的方式：乳液聚合是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成胶黏剂树脂为固体含量为50%的胶黏剂树脂溶液。是含有50%左右的溶剂的胶黏剂树脂，其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸胶黏剂树脂有溶剂的不可变性。一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般有一定的色号。玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。固该类型的胶黏剂树脂可以有较高的固含量，可达到80%。可做高固体分涂料，生产简便。但因溶剂不可变性，运输不方便。胶黏剂树脂有着良好的生物相容性。福建UV固化热熔压敏胶用丙烯酸树脂

一般70%的高固含量丙烯酸胶黏剂树脂黏度很大，配制的涂料施工性较差，为了获得高固低黏的胶黏剂树脂，配方体系中常常要加入链转移剂。自制含羟基丙烯酸单体中含有叔羰基结构，能够降低胶黏剂树脂的黏度，并且能够给水性丙烯酸胶黏剂树脂分子链上提供羟基，增加其亲水性。如果不加入该单体，合成胶黏剂树脂的黏度很大。加入10%该单体时，胶黏剂树脂黏度有明显下降。当其用量为20%时，胶黏剂树脂黏度大幅下降，水溶性佳，继续加入该单体，对黏度下降作用不明显，且提高了成本，因此，自制含羟基丙烯酸单体用量以20%为宜。山西多用途胶黏剂树脂丙烯酸胶胶黏剂树脂（acrylic resin）是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。

水溶性丙烯酸胶黏剂树脂是以水为溶剂，丙烯酸胶黏剂树脂以单相形式均匀分散在水中形成的透明状牛顿流体。水溶性丙烯酸胶黏剂树脂不含有害溶剂，可以节省大量的不可再生资源——石油，同时也不会对环境造成损害，因而受到广大用户的极力推崇。在欧美、日本等发达国家，水溶性丙烯酸得到了很快的发展与大范围的应用，据报道，在欧洲与美国，70%以上的工业烤漆与汽车漆，90%以上的油墨均采用了水溶性丙烯酸胶黏剂树脂。面对着越来越大的需求量，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂具有不可估量的市场前景，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂技术也成为我国乃至全球丙烯酸胶黏剂树脂技术的重要发展方向之一。

热塑性固体丙烯酸胶黏剂树脂是固体丙烯酸胶黏剂树脂较为常见的一种类型，就现在技术，应占到固体丙烯酸胶黏剂树脂的整个行业的八成以上，一般热塑性固体丙烯酸胶黏剂树脂是以甲基丙烯酸甲酯为主的丙烯酸单体下去聚合反应的，其主要的合成方法一般是由悬浮聚合、本题聚合等方法生产。不同生产方法，其产品的性能有一定的差别，热塑性固体丙烯酸胶黏剂树脂用MMA（甲基丙烯酸甲酯）为主要单体反应得到，原因是带甲基的丙烯酸其化学性能都较为稳定，所合成的胶黏剂树脂其硬度（TG玻璃化温度）一般都是较为高的，TG玻璃化温度可以在30-110的温度范围内调整，太低的玻璃化温度的固体丙烯酸胶黏剂树脂是较难合成得到，容易因为粘度或是其它问题暴锅，反应时需加入其它的一些高玻璃化温度单体一起共聚反应才能得到相应的性能胶黏剂树脂。该按照怎样的标准挑选胶黏剂树脂？

胶黏剂树脂一般分为固态和液态两种，丙烯酸胶黏剂树脂也不例外。固体丙烯酸胶黏剂树脂只是一般的化工材料不具有危险性，所以固体的丙烯酸胶黏剂树脂不是危险品。那么重点来了，液体丙烯酸胶黏剂树脂是不是危险品呢？答案是“是的”固体丙烯酸胶黏剂树脂会溶于有机溶剂，这就是液体丙烯酸胶黏剂树脂的由来，而有机溶剂一般来说都是具有易燃、易挥发性的。所以液体丙烯酸胶黏剂树脂同样具有易燃性，而且挥发蒸汽具有易燃易爆行。液体丙烯酸胶黏剂树脂是危险品中的第三类易燃液体。对于丙烯酸胶黏剂树脂的储存分为两个部分，固体的丙烯酸胶黏剂树脂一般储存在阴凉通风处，避免和溶剂类物质混放混运，以免造成胶黏剂树脂的溶解。液体丙烯酸胶黏剂树脂储存和运输就要严格的多，要保证库房的通风，安装通风设备，以防挥发气体聚集。仓库要配有灭火和防火设备。运输车辆也要保证通风，避免密闭车厢。车辆一般都要配有灭火和接地设备。目前我国胶黏剂树脂的种类正在逐步增加，胶黏剂树脂生产技术也有了很大的提高。江苏胶黏剂用水性树脂

胶黏剂树脂在分子链上含有较多极性基团，水分散体和水溶性树脂具有一定的高分子表面活性。福建UV固化热熔压敏胶用丙烯酸树脂

丙烯酸胶黏剂树脂的分类按生产的方式分类有：1、本体聚合。本体聚合是一种效率较高的生产工艺。一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中。然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，一般该种方法生产的固体丙烯酸胶黏剂树脂其纯度是所有生产法中可以至高的。他的产品稳定性也是很好的，但他的缺点也是满大的。用苯体聚合而成的丙烯酸胶黏剂树脂对于溶剂的溶解性不强。有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍。而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸胶黏剂树脂。2、其它聚合方法其它聚合方法溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。福建UV固化热熔压敏胶用丙烯酸树脂