细粉马铃薯粉生产商

土豆雪花粉色泽从乳白色到黄色 ;产品呈薄片状;散装密度0.25~0.55g/cm";淀粉形态α 化;游离淀粉≥4% ;水分≤7%。雪花粉在生产过程中由于生产工艺与颗粒粉不同，有较多的游离淀粉被分离出来，细胞的完好率一般在79%左右，保持原有养分及风味物质只有40%~60%左右,所以复水后的口感,风味及营养成分远不如颗粒粉,但其生产成本较低。另雪花粉复水的速度虽然比较慢,但水量比较容易控制,复水后也比较均匀。如果将土豆雪花粉再破碎成0.3~0.8mm的细小颗粒，从外观形状及颜色上看与颗粒粉基本相似，如果以此为原料加工成的复合薯片、膨化薯条以及其他终端食品后,风味和口感与颗粒粉着差别很大。土豆雪花粉复水后也比较均匀。细粉马铃薯粉生产商

土豆粉是土豆块茎加工产品的一个大类，由于其脱水后的干燥工艺不同,土豆粉的性能及用途等都有比较大的差异。采用热气流干燥工艺方式生产,成品主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在的粉末状―，称为土豆颗粒粉（简称“颗粒粉”);若以滚简干燥工艺方式生产,阿变为0.10~0.25mm ,片径3~10mm大小的不规则片屑状,因其外观像雪花,所以称为土豆雪花粉(简称“雪花粉”);若是将马冷薯块茎直接脱水,后经粉碎而得到的粉末状,称为土豆细粉(简称为“细粉”)。实际上土豆粉由于其前处理工艺的不同丕有“轻去皮”和“低漂烫”等不同种类。生产实际中以土豆颗位粉和土豆雪花粉这两个种类的生产量较大，应用也较为普遍。大片状的马铃薯粉生产厂家土豆雪花粉色泽从乳白色到黄色。

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。由于土豆粉具有较高的营养价值和抗氧化活性，利用紫土豆粉花青素含量高的特点，研究在猪肉香肠中添加一定量紫土豆粉对其品质的影响，发现紫土豆粉可以作为一种天然的抗氧化剂，添加2%的紫土豆粉与添加0.1%的丁基羟基甲苯（BHT）抗氧化作用相同。将土豆粉和菠菜叶粉作为营养补充剂加入方便食品中，可提高方便食品中蛋白质、粗纤维和矿物质的含量。有相关研究表明，土豆粉还可成功添加到虾片、奶茶和沙拉酱中，均可改善产品品质。

去皮后的土豆被切片机切成8毫米～10毫米的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。断粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15分钟～20分钟；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，粒度为0.15毫米～0.25毫米。土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。土豆粉的市场前景非常广阔。

土豆粉一方面可作为完成的产品直接使用;另一方面更主要的是多种食品深加工的基础原料,作为中间配料可制成各种各样的其他产品,这样不但丰富了土豆产品的种类,还多层次提高了土豆产品的附加值。因此,采用土豆粉为主要原料或中间配料生产的快餐食品,调理食品 ,休闲食品等都得到了消费者的普遍认可。20%的奶粉加入80%的土豆粉可制成“奶式土豆糊”，此产品除具有牛奶的香味之外,还具有土豆的特殊风味,不但营养丰富,口味还香酥。若用80℃以上的热开水冲泡 ,体积可增大3 倍左右,是一种值得推广的方便食品。土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素。细粉马铃薯粉生产商

马铃薯粉中有蛋白质、脂肪以及糖份等。细粉马铃薯粉生产商

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。土豆被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。土豆要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。细粉马铃薯粉生产商

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