内蒙古风冷式热管背板空调

热管背板系统由热管背板制冷终端、冷量分配单元（CDU）、冷源设备组成。系统工作时，服务器排出的热风与安装在机柜背后的制冷终端内的工质间接进行热交换后变成冷风排到室内环境。制冷终端内循环工质通过相变传热，受热由液态变成气态，由气体管路将热量带到CDU中，在CDU内与室外系统的冷源设备提供的冷水进行热交换，循环工质受冷由气态变成液态，依靠自身重力沿制冷剂液体管路流回制冷终端完成一个完整的热力循环，热量的传递依此顺序源源不断的传递到室外。随着科技的发展，诞生了不同型号的热管背板空调。内蒙古风冷式热管背板空调

节能型热管背板空调是由安装在数据中心机架背面的冷却盘管、提供冷源的制冷机组和冷却水系统三部分组成。机房冷空气在机柜内部设备风扇的作用下，被吸入机柜并对设备进行降温，吸热后的空气流向安装在机柜背部的冷却盘管，热空气与冷却盘管进行热交换，将热量传递给换热器内的制冷剂，温度降低后的冷空气从背板吹出，完成机房空气循环。根据使用的载冷剂不同，背板空调可以分为水冷背板与热管背板。水冷背板因为采用水作为载冷剂，投资更省，而且相比热管背板减少了一次换热，效率更高。但因为冷冻水进入机房内，机房的风险变高。热管背板采用氟利昂作为载冷剂，投资偏高，又多了一次换热，系统效率略低，不过可以保证水不进入机房，提高机房的安全性。内蒙古风冷式热管背板空调机柜级热管精密空调采用自主品牌的微通道换热器，具有高效性、高可靠性、高装机率等“三高”特点。

热管背板空调制冷管道安装：（1）制冷管道通常沿墙、柱架空敷设，需要采用地下敷设时，通常为不通行地沟，并设活动盖板。（2）液体管道，不得有局部向上的凸出部分，以免形成"气囊"；气体管道不得有局部向下的凹陷部分，以免形成"液囊".（3）从液体干管引出支管时，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管时，应从干管顶部或侧面接出。（4）吸气管安装在排气管下面（同架敷设），平行管道之间净距为200～25Omm.压缩机的吸气管和排气管的配管，尺寸要准确。管道支架要牢固，以承受压缩机运转时的振动；制冷管道穿过墙壁、楼板，应装套管，套管与管道的间隙用不燃柔性材料填塞。（5）为防止发生"冷桥"现象，减少冷量损失，有保冷层的低温管段，在支架、吊架处应垫衬经防腐处理、厚度与保冷层相等的木块，管道穿过套管时，保冷层也不应中断，故应采用较大直径的套管。

热管背板空调常见故障解析：1、蒸发器效率低或高：蒸发器效率低：主要影响的是被冷却物的降温，而影响压缩机的是湿冲程。又会造成吸气过热度偏大，进而影响压缩机排气温度。湿冲程可以根据压焓图来判断，或者是排气温度减去冷凝后温度的值来判断。2、油路问题：油路：主要体现在油的质量，洁净度，回油温度等，润滑油在螺杆压缩机制冷系统中的主要作用是润滑，降温，密封。回油的温度在很大程度上影响了螺杆压缩机的使用寿命，一般推荐工作温度为40~60℃之间，有部分厂家也有标注70℃或80℃的。过高的油温会造成油的焦化，破坏油膜的形成，油温还影响排气温度高低，进而影响压缩比。热管背板的冷却方式实现了服务器设备在机柜内部冷却的目标。

热管背板空调的热管背板冷却技术是利用工质相变（气/液态转变）实现热量快速传递的一项传热技术。通过小温差及重力驱动热管系统内部循环工质的气液变化，形成自适应的动态相变循环，将数据中心机房内IT设备的热量带到室外，实现管道内制冷工质无动力，自适应平衡的冷量传输。机柜内IT设备散发的热量使室内末端中热管换热器的冷剂吸热汽化；汽化的制冷剂依靠压差经连接管路流向室外热管中间换热器；制冷剂蒸汽在热管中间换热器内被来自自然冷源冷水系统的冷水冷却，由气态冷凝为液态；液态制冷剂借卑重力回流至室内末端中的热管换热器中，完成一个冷量输送的热力循环。目前，节能型单背板空调的制冷量达 20 - 30 kW。内蒙古风冷式热管背板空调

热管背板空调高效换热，结构轻、薄，直接安装与机柜背门板，提高机房空间利用率。内蒙古风冷式热管背板空调

热管背板空调机柜的循环分为空气循环和制冷剂循环。在空气循环过程中，室内热空气经机柜背部的蒸发器实现温降变为冷空气。冷空气在背板自带风机的作用下，从背板吹出，被吸入机柜带走服务器散发的热量，实现机柜的降温，自身升温为热空气。在风压的作用下，热空气继续流经蒸发器，完成空气循环。在制冷剂循环过程中，制冷剂在机柜背部的蒸发器内吸收空气热量后发生相变，由液态变为气态。汽化后的制冷剂在浮升力的作用下，在冷凝通道内进行热交换由气态转变为液态。液化后的制冷剂在重力的作用下，沿制冷剂液管回流分配到各个热管背板，继续吸收热空气通过换热管传递的热量，完成制冷剂循环。内蒙古风冷式热管背板空调