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CT原位加载系统：由液压油通过活塞对试样施加载荷，或者直接对试样施加围压载荷。加载同时X射线照射罐体中试样，得到试样CT扫描图像。为得到不同角度的CT扫描图像，加载装置在加载同时缓慢转动。如果加载过程中信号采用有线形式传输，在加载过程中会出现导线缠绕的问题，跨过罐体上下端的导线还会影响CT扫描图像的效果，因此系统方案设计中考虑信号的传输采用无线传输形式。另外，为防止射线泄露，工业CT主机放置在用硫酸钡砖砌成的CT屏蔽室内，因而无线信号也无法穿透墙体，到达隔壁的CT监控室。鉴于以上特殊情况，设计了如图1所示的系统方案。整个系统由安装在加载装置上的下位机、放置于CT屏蔽室的无线路由器、放置于CT监控室的PC上位机三部分组成。扫描电镜原位技术已经大范围应用于材料科学研究的各个领域。xTS原位加载设备哪里有卖

原位加载设备的应用：国内外原位拉伸装置的研究进展,并系统的分析了原位拉伸装置设计中的重点及问题。原位加载装置设计过程包含:1.机械设计部分:基于扫描电镜电子背散射衍射的分析方法,设计了可用于基于SEM微观形貌分析、EBSD晶粒取向分析的原位加载装置。对于扫描电镜,原位力学加载装置一般是放在检测仪器的舱室内,因此需要具有尺寸小巧,结构紧凑的特点。2.力学模拟部分:基于力学加载装置的拉伸/压缩载荷范围对装置的整体框架、关键受力零件、丝杠进行受力分析及模拟。修正机械设计部分设计误差,并进行优化,使整体机械设计法案合适。xTS原位加载设备哪里有卖原位加载扫描电镜技术逐渐成为材料性能研究中的一种重要技术。

SEM原位加载设备的基本构造和成像原理：组成部件：电子设备、电子透镜、扫描系统、电子收集系统(形貌分析)、成像荧光屏、X射线接收系统。由电子设备发出的电子束在电场的作用下加速，经过三个透镜聚焦成直径为5nm或更细的电子束。该电子束在样品表面进行逐行扫描，激发样品产生出各种物理信号。信号探测器收集这些并按顺序、成比例地转换为视频信号。通过对其中某种信号的捡测，视频放大和信号处理，之后在显示屏上获得能反映样品表面特征的扫描图象。

扫描电镜原位加载设备的相关应用：1、进行动态观察：如果在样品室内装有加热、冷却、弯曲、拉伸和离子刻蚀等附件，则可以观察相变、断烈等动态的变化过程。2、从试样表面形貌获得多方面资料：因为扫描电子象不是同时记录的，它是分解为近百万个逐次依此记录构成的。使得扫描电镜除了观察表面形貌外还能进行成分和元素的分析，以及通过电子通道花样进行结晶学分析，选区尺寸可以从10μm到3μm。现在扫描电镜已大范围的用于材料科学（金属材料、非金属材料、纳米材料）、冶金、生物学、医学、半导体材料与器件、地质勘探、病虫害的防治、灾害（火灾、失效分析）鉴定、刑事侦察、宝石鉴定、工业生产中的产品质量鉴定及生产工艺控制等。原位加载系统扫描可以提供更准确、可靠的信息，便于提高产品质量和客户使用的安全性。

原位加载设备的研制：目前原位加载试验是一种结合材料表征分析手段的力学性能加载方式,可以很好的符合目前的力学测试与表征同时进行的要求。原位加载试验是指材料在进行拉伸/压缩试验的同时,对受测试样进行实时观测,并记录应力-应变曲线,将材料加载过程中产生的微观形貌的变化与试样的应力-应变曲线相结合,能更加深入的了解材料变形的具体原因。目前扫描电镜电子背散射衍射(Electronbackscatterdiffraction)分析技术是一种应用很广的表征分析方法。此技术除了在对试样进行微观形貌观察外,同时还可以对试样的晶体学数据进行分析,相对于将传统的微观形貌和晶体学分析分开的研究办法,有效的提高了分析技术的深度和应用范围。因此在此基础上,开发一种基于扫描电镜电子背散射衍射分析的原位加载装置极其使用的试验方法非常有必要。uTS原位加载系统是光学显微镜和DIC数字图像相关技术的结合。xTS原位加载设备哪里有卖

原位加载扫描电镜技术与运用，材料的力学性能是其诸多性能中的关键性能之一。xTS原位加载设备哪里有卖

基于x射线断层照相的原位加载装置：随着损伤及缺陷结构研究的深入，科研工作者需要知道在载荷作用下，材料的三维微细观结构损伤发展及演变的规律。利用X射线断层照相设备对损伤前后的样品进行非原位测试没有问题，但为了更准确的把握损伤演化过程以及更方便的对X射线断层照相数据进行对比处理获得定量演化数据，需要原位加载系统。考虑到样品台在断层照相数据采集过程中需要旋转运动，而且样品台的较大荷载有限，所以很难把加载系统的力直接加到样品台来实现原位实验。xTS原位加载设备哪里有卖

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