DCS自动化系统基本参数
  • 品牌
  • 浙大中控
  • 产地
  • 浙江
DCS自动化系统企业商机

(1)批量程序允许手自动自如切换,切换到手动时允许跳转执行;自动控制时某一步需要人工干预的可以切换手动,干预结束后要求可以切回自动继续执行。(2)每批次生产结束自动生产常规生产报表,生产报表根据甲方提供模板设计,进行条件预设,生产过程中的不合格指标用颜**分并在后附结果显示不合格项。(3)批量控制系统应满足MES系统、OTS系统、条形码系统的相关数据要求,并确保几套系统的相互之间顺畅交流。配方批量系统包含BatchView配方管理套件,BatchReport报表套件,其具备:(4)S88标准规定的结构体系,包括配方管理,生产规划与调度,生产信息管理,过程管理,批次报表。采用国际通行结构模式,以实时数据库和关系数据库为数据**,配方管理,调度,过程管理,历史数据记录,报表等功能基本通过该数据**实现,权限管理功能通过上位监控软件实现,批量过程控制,设备控制主要通过下位机实现。常州昂晟凭借专业化技术水准、主动服务策略、客户满意服务流程!上海名优DCS自动化系统DCS

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一、工艺分为四大板块,通过人工确认步骤分成以下板块。(一步法主要为一车间)1、反应釜前处理。2、反应釜投料———比较高反应温度并保温。3、反应釜真空———降温冷却。4、稀释釜稀释过程。1.反应釜前处理1.1人工检查生产前确认--反应釜是否具备生产条件。(现场仪表、阀门、搅拌、称重回零等)2.反应釜投料——保温2.1(投料前操作)放空、吹扫、氮气控制2.1.1放空控制:放空阀打开100%2.1.2立式供水控制:开50%2.1.3氮气吹扫控制:氮气阀门开100%,维持90S吹扫2.1.4供氮控制:氮气吹扫完调节氮气阀门维持氮气流量在5m³/h左右。河南乙烯基DCS自动化系统方案设计常州昂晟以为其设计、定制工艺流程、自控方案、安全应急、监控管理等的自控方案!

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(1)支持批量的过程监控管理,让用户的操作工实施观察Batch的运行状态,及时响应Batch执行请求,纠正Batch执行偏差,可以查询到所有已审核待生产的批次单,已经下载的批次单,已经执行的批次单,批次单通过颜色表示其状态,绿色表示正在执行,红色表示已执行完毕,白色表示待执行。(2)支持批量数据记录,支持对批量过程数据和历史配方的记录,批量过程数据记录根据配方设定自动记录数据;历史配方记录执行的配方,设备号,操作人,批次,备注等信息。支持报表打印,包含实时批次数据记录报表,实时曲线报表,报表查询功能,实时数据记录报表记录各原料的重量,种类,时间等信息,实时曲线报表主要记录过程中的参数变化过程,报表以EXCEL格式输出。

DCS控制系统由控制节点(控制节点是控制站、通信接口等的统称)、操作节点(操作节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理员站等的统称)及通讯网络(管理信息网、过程信息网、过程控制网、I/O总线)等构成。操作原站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高新能工控机、完善的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。工程师站是为专业工程技术人员设计的,内装有相应的组态平台、监控平台和系统维护工具。通过系统组态平台构建适合于生产工艺要求的应用系统,具体功能包括:系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表制作等;通过监控平台可替代操作员站,实现生产过程的实时监控。而使用系统的维护工具软件可实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。服务器站用于连接过程控制网和管理信息网,也作为采用C/S网络模式的过程信息网的服务器。数据管理站用于实现系统与外部数据源(异构系统)的通信,从而实现过程控制数据的统一管理。常州昂晟,前瞻自控,“晟”券在握!

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功能说明:A、该配置能够实现从MES导入BOM表到配方服务器进行配方匹配和生产管理的功能,包含招标说明书中的MES下载配方BOM表到配方批量接口服务器中,配方批量软件可以根据具体的配方进行数据映射,保证MES中的BOM表中的数据可以和配方批量软件中的详细配方关联,便于操作人员下一步选择设备进行生产。这里要求BOM表中的数据和工艺过程严格匹配,每一原料列数据均是一次投料操作,否则配方批量软件无法完成该功能。B、控制系统DCS中配方执行的数据通过可以通过批次数据记录模块进行记录,并发布到MES与配方批量软件接口模块返回到MES数据库中,可完成MES对具体详细执行数据的记录和统计分析。也就是MES可以详细得到配方批量软件所执行单据的详细信息,包含主要配方实际数据,工艺流程及操作数据。常州昂晟---科技为动力,质量为根基!西藏专注于DCS自动化系统系统培训

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TCS-900系统具备以下功能:l安全控制功能:采集输入信号,经过安全控制逻辑运算后,输出驱动信号;l安全站间通信功能:安全控制站之间交互安全数据;l系统诊断功能:内部诊断系统可识别系统运行期间产生的故障并发出适当的报警和状态指示;lSOE记录功能:采集并记录发生的顺序事件记录;l系统事件记录功能:对系统发生过的事件进行记录;l状态指示功能:对系统的当前状态进行指示;l网络通信功能:与安全控制站以外的设备进行通信,包括与DCS控制站的常规站间通信,与工程师站或与操作站之间的数据交互,与MODBUS设备之间的数据交互;l时间同步功能:校对控制站的系统时间;l组态和调试功能:包括对控制站的组态进行编辑、编译和下载,以及在联机状态下的数据调试功能。l现场信号回路检测功能:检测现场信号回路故障,例如开/短路、变送器故障等。上海名优DCS自动化系统DCS

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