电阻损耗是射频电缆所具备的直流电阻和导体高频感应所造成的涡流对信号能量的消耗。电阻值的大小与电缆采用的原材料和生产工艺相关。同时它会随传输频率的改变而发生变化,缘故是导体在传输交流信号中,具备趋肤效应。随之频率的增加,有效电阻会不断加大。当交流电流通过导体时,会在导体周边产生交变磁场。该磁场又会使导体内部生成新的感应电流(涡流),该电流的方向。它与导体中心的信号电流方向相反。与导体表面的信号电流方向相同。那样,导体內部的信号电流被反向涡流抵消,电流减小;导体表面的信号电流与同向涡流一样,电流增大。这就是交流通过导体的趋肤现象。随之信号频率的增高,感应电流扩大,这类状况就越加明显。它使电流只集中在表层很小的截面流动,导致导体的有效电阻明显增加。信号的趋肤深度与频率和材料相关,频率越低,趋肤深度越深;频率越高,趋肤深度越浅。铁比铜的趋肤深度小很多。射频电缆也叫同轴电缆,是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。福建SMA连接器
当我们使用射频电缆组件和转换器时,要想提高产品的使用寿命,有以下方面需要引起我们的注意,具体内容如下:1、遵循木桶原理,使用满足测试要求的转接器和电缆即可。尽可能不要使用比当前的测试频率高出很多的射频转接器和测试电缆。比如在测试蜂窝基站的杂散信号时(这项测试通常要求至12.75GHz),可采用18GHz的SMA接口的测试电缆和转接器,而不要采用40GHz的2.92mm接口的电缆和转接器。2、不要将校准件中的转接器用于普通测试。校准件中的转接器,如N(f-f)、SMA(f-f),这类精密转接器的回波损耗典型值小于-34dB,只能用于S参数测量的直通校准,千万不要将其用于正常测试中的转接。没有的话,宁可花钱去买一个。福建SMA连接器射频电缆的特性包括有电器性能和机械性能,电器性能包括有特性阻抗、传输损耗及其频率特性等。
泄漏损耗是信号根据射频电缆屏蔽的编织间隙辐射出去的信号。它一样导致信号在传输过程中的能量损失。它是高频传输中不可忽略的问题。因此,电缆的编织覆盖率不可以过低。总之,同轴电缆对信号的传输损耗具备各种要素。它的至终损失基于上述各种损失的总和,可以使用网络分析仪测试这种类型的综合损失。电缆的直流电阻只在低频时才在信号衰减中起主要作用。在高频下,信号衰减主要取决于集肤效应和介电损耗。随着同轴电缆频率的增加,信号衰减呈指数增加。因此,电缆的传输损耗对于考虑高频损耗很重要。除了电缆的设计,生产和加工之外,使用过程中不正确的构造也将对电缆的正常使用产生重大影响。
在无线通信领域微波射频测试电缆是一种常用高精密的系统测试耗材,与测试仪器配套连接使用,微波器件常见的有Agilent,Anrisu等的矢量网络分析仪以及扫频仪等。任何一个DUT都位于信号发生器和分析仪之间,而连接DUT和仪器之间的桥梁就是测试附件或测试系统。千万不要忽视这些测试附件,有条件时,建议能固化这些测试附件使之成为一个标准化的测量系统。仪器供应商在提供整机时,至多会提供到与仪器的至佳工作频率所相符的测试电缆。而在真正的测试过程中,会遇到各种不同的情况而需要采用不同的附件,所有这些附件都会影响到测量结果的准确性,这就需要测试者对相关的测试附件有深入的了解。电阻损耗是射频电缆所具备的直流电阻和导体高频感应所造成的涡流对信号能量的消耗。
射频电缆组件一般适合频率较高、对相位调节较精细的场合;要准确测量组件电长度就是要利用网络分析仪测定组件开路端的位置,但是落料成圈的大小要尽量一致,科采用卷尺、皮尺、记米器测量,直到仪器显示的长度和电缆机械长度一致为止。对电缆而言,一种方法是:选用相位可调的连接器。但也需要注意一些细节,射频电缆组件这两种方法都是方便快速的配相方案,这里主要是探讨一种方法,安装完毕后测定每根电缆组件的相位,如果未经过第二步的工序操作,落料、装配、测试的环境温度尽量保持一致;相位体现的是信号的超前于滞后,可采用卷尺、皮尺、记米器测量,但是落料成圈的大小要尽量一致,通过更换两端连接器的调相垫片来获得较一致的相位。射频连接器的清洁要用蘸有酒精的棉签来清洗连接器,但不要用棉签去清洗空气介质连接器的内导体。安徽RG同轴电缆
射频同轴电缆大致可分为半刚和半柔电缆、柔性编织电缆和物理发泡电缆等几大类。福建SMA连接器
射频同轴电缆失效原因:一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接,如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有:芯线剥线不当,导致焊接前受损;芯线或内导体氧化,焊锡润湿性不良;填锡量不够,造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接,导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护,一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例,合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试,内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因:内导体焊接不当或填锡量过多,产生焊瘤导致绝缘性能降低;编织型外导体处理不当,产生毛刺,导致内外导体间短路等。福建SMA连接器
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