大功率低损耗射频电缆厂家供应

一种低损耗稳相同轴射频电缆，由内向外依次设置的内导体、绝缘层、内屏蔽层、外屏蔽层和防护套；本实用新型通过将绝缘层设置为多层绕包结构，相邻层之间通过粘合剂层连接，使得电缆外径和绝缘常数稳定；同时螺旋设置的粘合剂层进一步增强了电缆的抗扭矩能力；稳相间隙与内屏蔽层的镀银铜带适配嵌合，增加了绝缘层与屏蔽层之间阻力，不易产生相对位移，稳定性好；屏蔽层设置为镀银铜带和镀银铜线编织层相结合，降低电缆损耗，屏蔽效率更高，同时高密度编织层增加了电缆的抗拉强度；防护套具有较高的环境适应性，其内层的抗扭矩层具有较强的抗扭矩能力，与外层防护层配合，对电缆的保护效果好。柔性电缆要易于多次弯曲而且还能保持性能，这是作为测试电缆的基本要求。大功率低损耗射频电缆厂家供应

射频电缆也叫同轴电缆，是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。对称射频电缆回路其电磁场是开放型的，由于在高频下有辐射电磁能，因而使衰减增大，并导致屏蔽性能差，再加上大气条件的影响，通常较少采用。对称射频电缆主要用在低射频或对称馈电的情况中。螺旋射频电缆：同轴或对称电缆中的导体，有时可做成螺旋线圈状，借以增大电缆的电感，从而增大了电缆的波阻抗及延迟电磁能的传输时间，前者称为高阻电缆，后者称为延迟电缆。如果螺旋线圈沿长度方向卷绕的密度不同，则可制成变阻电缆。太原RG系列电缆失配损耗主要与同轴射频电缆的物理结构密切相关。

射频电缆的衰减与什么有关？1、外导体编织一般60%-80%为宜，偏大对降低衰减效果不是很明显。2、绝缘生产用的模具设计和加工也是关键，应该保证产品达到较理想的均匀结构，使等效介点常数达到设计要求。3、物理发泡PE其衰减在低频是合格，而高频（如超过800MHz）时超差，大都与介质损耗角正切值和等效介点常数偏大有关系，或者与外导体编织密度过小，内导体外直径偏小有关系。另外，衰减常数还取决与发泡度的大小。在阻抗和回波允许的范围内适当提高发泡度（可以通过增加发泡度，提高阻抗，降低衰减。）对提高电缆的衰减常数有帮助，同时还可以降低成本。

提高回波损耗（RL）的措施有：复合技术。采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响，同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架，可保持电缆结构的稳定性，使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑，使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。众所周知，线对中两根导线中心距（S）的波动会引起线对阻抗的波动。由于绝缘单线绝缘层的偏心不可避免，线对阻抗变化表现出某种程度上的周期性，在若干局部长度内保持不变，在总长度上呈阶梯型的突高突低的波动，线对由若干段阻抗不同的不均匀的段长组成，这些不均匀段长或长或短，当超过电缆使用频率对应波长的1/8、接近半波长时，阻抗的变化会被行进的电磁波所“察觉”而导致电磁波的反射，其中部分反射因相位一致而叠加在一起，造成阻抗波动、回波损耗下降和产生附加损耗（衰减—频率曲线上的峰值）。随着频率的升高，波长减小，将使更多的不均匀段长引起电磁波反射。射频电缆用于中波时，因其工作频率低，损耗小。

射频电缆的结构是多种多样的，可以根据不同的方式和型式来分类。按绝缘型式分类：（1）实体绝缘电缆。在这种电缆的内外导体之间全部填满实体高频电介质，大多数软同轴射频电缆都是采用这种绝缘型式。（2）空气绝缘电缆。电缆的绝缘层中，除了支撑内外导体的一部分固体介质外，其余大部分体积均是空气。其结构特点是从一个导体到另一个导体可以不通过介质层。空气绝缘电缆具有很低的衰减，是超高频下常用的结构型式。（3）半空气绝缘电缆。这种结构型式是介于上述两种之间的一种绝缘型式，其绝缘也是由空气和固体介质组合而成，但从一个导体到另一个导体需要通过固体介质层。射频电缆的衰减是表示电缆有效的传送射频信号的能力。KBZ系列射频电缆订做价格

射频同轴电缆大致可分为半刚和半柔电缆、柔性编织电缆和物理发泡电缆等几大类。大功率低损耗射频电缆厂家供应

同轴射频电缆参数规格中见到的参数有：1、特征阻抗(Zo)：通用标准是50Ω，这个值可以在机械属性和电路易用性方面取得很好的平衡。75Ω和93Ω标准常见于视频和数据系统。任何其它阻抗必须被认为是特殊类型阻抗。2、电介质材料。电介质材料会影响到电缆的各种属性，包括Zo、衰减、电压处理、物理属性和温度范围。固体聚乙烯或聚乙烯是标准材料。蜂窝状聚乙烯的部分电介质绝缘性能由空气间隙提供，因此可以提供较轻的重量和较小的衰减损耗，但比固体材料更容易产生物理变形。这两种材料的额定工作温度是85℃。聚四氟乙烯(PTFE)材料适用于更高温度(200℃)和更低损耗的应用，但价格要贵得多。大功率低损耗射频电缆厂家供应

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