扬州四启环保设备有限公司自建立以来,就一直很注重人才的培养科技的创新,不忘创新初心,不断开发研制新产品,积极开发市场,在环保行业形成较强的技术优势。节能泥浆泵为我公司的明星产品,公司凭借过硬的产品品质和完善的售后体系斩获良好的市场口碑,广销多产业多地区。“为顾客创造价值,为员工创造机会,为社会创造效益”是四启环保永恒的宗旨,立足中国,客户至上,发展民族工业,助力中国智造,扬州四启会一直研发技术,积极应对客户要求,突破现有技术,成为一个让客户信赖的公司。 使用节能泥浆泵能更有效地节省维修时间和维修成本。山西如何节能泥浆泵售后服务
陶瓷行业特点:球磨机物料混合研磨工艺,产品密度高,物料颗粒硬度较高,对设备磨损大,球磨物料输送时温度高,现主要使用立式柱塞泵、磁力泵,密封比较困难,漏浆漏料严重,立式泵维修比较困难,且维修频率高,工作强度大,输送距离远,电机功率较大,能耗高。对此,扬州四启的节能泥浆泵耐磨等级高,有效解决陶瓷浆料对设备磨损问题,设备密封圈抗高温,可在球磨物料条件下正常运行,且更换周期可延长5-10倍,主要部件在磨损后还能修复重复使用,运行成本降低,还适合远距离的输送,维修方便,能耗降低。 浙江污水处理节能泥浆泵供应商家节能泥浆泵密封圈采用抗高温,在高温条件下也可正常运作。
节能泥浆泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和品质,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对节能泥浆泵的后期使用造成更大的危害。为了维护自己的权益,消费者除了增强自身的法律意识外,还要学会鉴别、选择原装配件。
节能泥浆泵的工作原理是由电动机通过弹性联轴器带动轴向串联泵(简称油泵),油泵从油箱吸入低压油然后排出高压油,高压油通过换向阀,进入液压缸前腔或后腔,驱动液压缸活塞,液压缸活塞带动工作缸活塞作连续往复运动,浆料通过工作缸的进浆阀门和排腔阀门完成吸浆和排浆操作。该泵的流量可以通过油泵的压力,自动切换到大排量和小流量,调节范围0-300m³/h,泵压可达,可适用于小流量的传统行业,大流量的洗煤行业等,节能泥浆泵的研发打破了以往泵能耗高、维修费用高等问题,广受客户欢迎。 一台节能泥浆泵的制造完成,需要通过层层严格的程序才能送到客户现场。
泥浆泵在人们日常生活中的应用越来越多,但是关于它的科学的使用方法以及维修保养却鲜少有人知道,甚至是人们在购买时都应选择零部件较好的,如我们购买已经加了防止泵反转设备的泥浆泵。下面就具体说明它的使用与维修,使用前先对泵的功率、电机、轴长等一些基础设施进行系统的了解,以及泥浆泵的安装注意事项等;使用时,需将吸水管插入水下而泵放在地上即可,一定要注意把泵固定住以防止电机进水而使泵不能够使用;使用后,要对泵进行彻底清理,因为工作时可能会有很多大颗粒的杂质进入,会对泵造成一定程度的损坏,所以一定要彻底清理出去,以免继续工作时对泵体产生磨损。正确的使用后,接下来重要的就是维修与日常的保养了,泥浆泵不同于其它的泵类,主要容易损坏的部件有轴承和叶轮,所以一定要及时的检查与更换,适当的涂抹润滑油等,防止过度的磨损。 节能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。吉林造纸节能泥浆泵售后服务
扬州四启节能泥浆泵,是与压滤机配套的一种理想设备。山西如何节能泥浆泵售后服务
扬州四启环保设备有限公司的前身生产除垢器、污水、污泥处理处置、高压压滤机,在此过程中感受到了泵传输的重要性,于2014年正式成立扬州四启环保设备有限公司,专业生产节能泥浆泵。2014年-2022年期间,被评定为国家高新技术企业,2017-2022年获得ISO90001质量体系认证,2018年公司被评为重合同守信用单位、科技型中小企业、入围央视《中国品牌故事》栏目企业,2019年被评为质量先锋展示产品,之后的三年里,不断进度,导入质量管理体系、ERP管理体系,重构架构,模式升级,布局上市之路,力求将节能泥浆泵做精做深。 山西如何节能泥浆泵售后服务
扬州四启环保设备有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建四启,斯科浦产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不仅*提供专业的环保设备生产、销售;碳钢,不锈钢加工、销售;节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售,通用设备制造(不含特种设备制造);液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造;通用零部件制造;密封件销售。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。扬州四启始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵。