SCNet过程控制网SCnet连接工程师站、操作员站、数据站等操作节点和控制节点,在操作节点和控制节点间传输实时数据和各种操作指令,具备高速、可靠、稳定等特征。l支持1:1冗余,A/B网同步工作,无切换时间l采用分域设计,划分控制域和操作域,既实现数据共享,又实现数据隔离,防止数据风暴,保证系统可靠性l支持多种网络拓扑结构,可灵活划分过程控制网,统一过程信息网l实时数据传输采用时间驱动模型,数据量稳定,微观流量平衡l传输数据类型单一,网络流量小l控制器内置防火墙,隔离故障及无关数据l数据传输采用多级数据校验机制,确保数据正确性l故障诊断软件对网络状态及节点状态实时监控、实时报警过程控制网SCnet基于100Mbps/1Gbps工业以太网,支持总线型、星型、环型多种拓扑结构,比较大传输距离20km。昂晟服务---全局规划,统一资源,信息分享,目标向导,有序建旭!山西品牌DCS自动化系统DCS
系统结构1)TCS-900系统构成TCS-900系统由工程师站和安全控制站构成,控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。4TCS-900系统概要IM25U09-C图1-3TCS-900系统逻辑结构图2)系统应用网络结构:TCS-900系统的工程师站和控制站间通过网络通信模块和以太网SCNetIV实现连接,系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中,TCS-900系统的机架分为主机架和扩展/远程机架,主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。系统应用网络如图1-4所示。OPC服务器从控制站收集数据并将其显示在HMI中,通过SCnetIV网络的常规站间通信也可将来自DCS的实时数据传送到SIS的控制站或者将SIS控制站的实时数据传输到DCS。安全控制站之间通过**安全网络SafeEthernet实现数据通信。Modbus主站设备通过ModbusTCP或ModbusRTU网络实现与TCS-900系统的通信。其中ModbusTCP与SCnetIV共用一个网络。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板,再通过DB线接入到I/O模块的三组通道中。5TCS-900系统概要IM25U09-C广西丙烯酸DCS自动化系统常州昂晟秉承“科技为动力,质量为根基”的服务理念!
TCS-900系统TCS-900系统是中控面向流程工业领域,自主研发的安全仪表系统,其应用范围涵盖ESD、BMS、F&G等领域。TCS-900系统结合了功能安全和信息安全的两大理念,是一款具备高可用性、高安全性的先进大型安全仪表系统。其基于IEC61508设计,满足SIL3应用要求。TCS-900设计有内置诊断,在在线维护期间可不用专门工具的情况下拆除模块或插入新模块以扩展系统。组态软件SafeContrix符合IEC61131-3标准,支持FBD、LD编制用户程序,支持FBD、LD、ST编制自定义功能块,支持ST编制自定义函数。程序访问符合安全要求,修改程序并下载前可通过仿真软件来验证新的应用,比较大限度地保证系统正常运行。系统还支持在线修改组态,可在不强迫中断系统运行的前提下调整输入阈值。2TCS-900系统概要IM25U09-C
系统理念ECS-700系统是中控InPlant整体解决方案的中心平台。ECS系统具有管理大型联合装置的一体化能力。系统在设计时已经充分考虑到大型工厂信息共享与协同工作的需求,其一体化的系统结构和系列应用软件可帮助用户及时获得决策信息,协同不同部门的人员工作,减少维护费用,提升生产效率。ECS系统具有OPC/ODBC等与上位信息系统易于进行数据交换的开放接口,能够充分满足企业信息系统的各种信息需求。同时,ECS系统具备灵活的系统结构,支持持续的在线系统扩容,从而保护用户的投资。梦想起航,共创辉煌--常州昂晟!
¾强大的在线下载功能JX-300XP系统允许工程师在完成组态修改并编译成功后执行在线下载操作,使用SUPCON的**技术,确保下载完成后,旧新组态无扰动切换。
丰富、实用、友好的实时监控界面。
事件记录功能JX-300XP提供了功能强大的过程顺序事件记录、操作人员的操作记录、过程参数的报警记录等多种事件记录功能,并配以相应的事件存取、分析、打印、追忆等软件。
故障诊断具有卡件、通道以及变送器或传感器故障诊断功能,智能化程度高,轻松排除热电偶断线等故障。
与异构化系统的集成网关卡XP244、多串口多协议通信接口卡XP248是通信接口单元的中心,它们解决了JX-300XP系统与其他厂家智能设备的互联问题。
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安全性系统安全性和抗干扰性符合工业使用环境下的国际标准。 常州昂晟在取得客户的授权情况下,可远程协助,在线服务,便捷、安全、可靠!浙江名优DCS自动化系统提供方案
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(1)批量程序允许手自动自如切换,切换到手动时允许跳转执行;自动控制时某一步需要人工干预的可以切换手动,干预结束后要求可以切回自动继续执行。(2)每批次生产结束自动生产常规生产报表,生产报表根据甲方提供模板设计,进行条件预设,生产过程中的不合格指标用颜**分并在后附结果显示不合格项。(3)批量控制系统应满足MES系统、OTS系统、条形码系统的相关数据要求,并确保几套系统的相互之间顺畅交流。配方批量系统包含BatchView配方管理套件,BatchReport报表套件,其具备:(4)S88标准规定的结构体系,包括配方管理,生产规划与调度,生产信息管理,过程管理,批次报表。采用国际通行结构模式,以实时数据库和关系数据库为数据**,配方管理,调度,过程管理,历史数据记录,报表等功能基本通过该数据**实现,权限管理功能通过上位监控软件实现,批量过程控制,设备控制主要通过下位机实现。山西品牌DCS自动化系统DCS
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