supOS工业操作系统以工厂数据/信息全集成为基础,构建多元对象化工业数据湖,企业用户可通过平台内置的APP开发平台,实现生产控制、生产管理、企业经营等多维、多元数据的融合应用;supOS工业操作系统以集成化、数字化、智能化手段解决生产控制、生产管理和企业经营的综合问题,打造服务于企业、赋能于工业的智慧大脑。通过supOS工业操作系统,可把工业企业中的设备、生产线、车间、检测与控制设备、智能产品、服务,甚至生产链上下游紧密地连接融合起来,帮助企业拉长产业链,形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通,从而提高效率,推动整个制造业体系智能化。通过搭建supOS还可以推动制造业融通发展,实现制造业和服务业之间的跨越,使工业经济的各种要素资源能够高效共享。常州昂晟坚持奋斗与创新,不断的为客户创造价值!专注于DCS自动化系统方案设计
(1)支持批量的过程监控管理,让用户的操作工实施观察Batch的运行状态,及时响应Batch执行请求,纠正Batch执行偏差,可以查询到所有已审核待生产的批次单,已经下载的批次单,已经执行的批次单,批次单通过颜色表示其状态,绿色表示正在执行,红色表示已执行完毕,白色表示待执行。(2)支持批量数据记录,支持对批量过程数据和历史配方的记录,批量过程数据记录根据配方设定自动记录数据;历史配方记录执行的配方,设备号,操作人,批次,备注等信息。支持报表打印,包含实时批次数据记录报表,实时曲线报表,报表查询功能,实时数据记录报表记录各原料的重量,种类,时间等信息,实时曲线报表主要记录过程中的参数变化过程,报表以EXCEL格式输出。江苏国内DCS自动化系统承诺守信常州昂晟,严守标准,履行合同,工程严谨,信誉至上!
2.8.3反应釜保温:料温到达设定保温温度时(约为160℃,实际应以出水时的料温温度为设定值),保温时间约30min。2.8.4出水时馏头温控:馏头温度设定为101℃(数值由配方决定)。当达到80℃时,立式冷却水进阀打成自动PID调节馏头温度维持在101℃左右。2.8.5反应釜2阶段升温:在之前160℃保温30min后继续升温,目标温度为195℃,升温时间为160分钟。2.8.6料温达到195℃时,搅拌变频给到75%,氮气PID调节到10m³/h反应釜2.8.7反应釜3阶段升温:继续升温,目标温度为206℃,升温时间为80分钟。2.8.8反应釜保温:在反应釜料温达到206℃后保温206℃,180min。在保温后的第150分钟通知化验室取样化验。2.8.9人工确认;如果化验结果达标则在确认后,停止当前保温程序,进行反应釜的“抽真空——冷却阶段”。2.8.10稀释釜经过人工确认后可以加苯乙烯。
常州昂晟自动化科技公司是完善的自动化产品、解决方案集成商。我司与浙江中控结成战略合作伙伴系,业务涉及的流程工业综合自动化项目全部采用浙江中控的各类控制系统。依托他们深厚的技术积淀和成熟稳定的控制软硬件,及丰富的应用经验,强大的自主创新能力,并集成我司自主研究的控制技术和控制方案,在我司承接的各类项目的应用与实施过程中,交付率100%,应用率100%,取得了用户一致的认可与好评,用户满意度100%。以下就自动化控制系统 以浙江中控产品为例进行介绍 。常州昂晟秉承“科技为动力,质量为根基”的服务理念!
控制站工程原理示意图控制站I/O模块和控制器模块支持冗余设置,两个冗余模块同时工作,无主备之分。冗余模式下,如果检测到某个模块出现故障,则可在线更换。系统表决算法:l3个通道正常时,执行2oo3D表决算法;l2个通道正常时,隔离故障的通道,执行1oo2D算法;l1个通道正常时,系统输出故障安全值。输入模块的冗余和表决机制:l输入模块冗余模式下,现场信号同时进入两个冗余输入模块,两个冗余输入模块同时工作,无主备之分;l每个输入模块由三路采样和处理通道构成,通道间相互独立工作(无需同步);l输入模块的实时输入数据经过3个通道的表决之后,被送到控制器中;常州昂晟取得了生产自动化控制技术的著作权,形成了实用、标准、精确的控制技术和方法!陕西智能DCS自动化系统共同合作
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系统特性l模块采用三重化结构设计,三个完全相同的通道**工作,模块的输入和输出采用表决机制;l能忍受严酷的工业环境;l所有模块支持在线热更换,组态软件支持在线下载,可实现不停车维护;l安全模块支持双模块冗余配置,冗余配置时按照3-3-2-0降级,非冗余配置时按3-2-0降级;l每个模块内置实时环境温度监测,支持超温报警;l系统采用多级表决机制,增加故障隔离区,避免性能降级;l机架采用单模光纤扩展,**长扩展距离可达10km;l系统内建信息安全机制,易于构建纵深系统安全防御机制;l全系列硬件支持G3防腐要求,符合ISA-S71.04标准;l获得**第三方安全认证机构TÜVRheinland的IEC61508SIL3认证。lTCS-900系统支持与ECS-700系统一体化设计,共享网络和HMI专注于DCS自动化系统方案设计
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