山东轧纹电缆

柔性电缆是一种“测试级”的电缆。相对于半刚性和半柔性的电缆，柔性电缆的成本十分昂贵，这是因为柔性电缆在设计时要顾及的因素更多。柔性电缆要易于多次弯曲而且还能保持性能，这是作为测试电缆的基本要求。柔软和良好的电指标是一对矛盾，也是导致造价昂贵的主要原因。柔性射频电缆组件的选择要同时考虑各种因素，而这些因素之间有些的相互矛盾的，如单股内导体的同轴电缆比多股的具有更低的插入损耗和弯曲时的幅度稳定性，但是相位稳定性能就不如后者。所以一条电缆组件的选择，除了频率范围，驻波比，插入损耗等因素外，还应考虑电缆的机械特性，使用环境和应用要求，另外，成本也是一个永远不变的因素。射频电缆组件主用于航空航天连接器和代通信系统中。山东轧纹电缆

同轴射频电缆参数规格中见到的参数有：1、特征阻抗(Zo)：通用标准是50Ω，这个值可以在机械属性和电路易用性方面取得很好的平衡。75Ω和93Ω标准常见于视频和数据系统。任何其它阻抗必须被认为是特殊类型阻抗。2、电介质材料。电介质材料会影响到电缆的各种属性，包括Zo、衰减、电压处理、物理属性和温度范围。固体聚乙烯或聚乙烯是标准材料。蜂窝状聚乙烯的部分电介质绝缘性能由空气间隙提供，因此可以提供较轻的重量和较小的衰减损耗，但比固体材料更容易产生物理变形。这两种材料的额定工作温度是85℃。聚四氟乙烯(PTFE)材料适用于更高温度(200℃)和更低损耗的应用，但价格要贵得多。轧纹系列射频电缆(馈线)定制厂家在选择测试系统中射频电缆的规格时，除了要考虑插入损耗和VSWR以外，电缆的稳定性一定要好。

要注意观察接头和电缆连接部位的工艺，这会影响到射频电缆的使用寿命。在这个部位，传统的电缆和接头之间有一个硬接触点，很容易造成电缆的断裂，这也是大部分测试工程师在使用传统测试电缆测试过程中至头疼的问题，而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的，因为这种硬接触点的断裂往往是测试电缆在频繁弯折后，张力通过电缆传导到硬接触点，造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试电缆自不用说，由于没有铠装层的保护，即使在电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试电缆的使用寿命；而传统的铠装电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙，张力还是会在电缆弯折后传导到硬接触点，造成电缆在使用一段时间后指标发生跳变。

“特性阻抗”是射频电缆，连接器和射频电缆组件中常提及的指标。至大的功率传输和至小的信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其他组件的匹配情况。如果阻抗完全匹配，则电缆损耗只是传输线的衰减，而没有反射损耗。电缆的特性阻抗（Zo）与电缆的内外导体尺寸之比有关。由于射频能量传输的“集肤效应”，与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径（d）和外导体的内径（D）:Zo（Ω）=（138/√ε）x（logD/d）在通信领域中使用的大多数RF电缆的特性阻抗为50Ω。75Ω电缆用于广播和电视。衰减（插入损耗）电缆的衰减表示电缆有效传输射频信号的能力。它由介电损耗，导体（铜）损耗和辐射损耗组成。大部分损失转化为热能。导体尺寸越大，损耗越小；频率越高，介电损耗越大。由于导体损耗与频率的增加具有平方根关系，介电损耗与频率的增加具有线性关系，因此介电损耗在总损耗中所占的比例较大。另外，温度升高将增加导体电阻和电介质的功率因数12英寸射频同轴电缆，因此也将增加损耗。对于测试电缆组件，总插入损耗是接头损耗，电缆损耗和失配损耗之和。在使用测试电缆组件时，不正确的操作还会导致额外的损失。射频结构特点是从一个导体到另一个导体可以不通过介质层。

在实际选用射频电缆的时候，应考虑到它的特性阻抗、额定功率、衰减量和能承受的至高工作电压。在无线电通讯、广播电视的射频传输中，要结合发射机输出的射频阻抗，输出功率、和可能达到的峰值电压，并且留下一定的余量，结合使用的环境条件，选择合适的电缆。需要注意的是，在使用射频电缆时，一定要匹配以相同特性阻抗的电缆插头、电缆插座、和同轴转换开关，不能混用，以免引起较大的电波反射，在电缆内形成驻波。射频电缆用于中波时，因其工作频率低，损耗小，因而原来在电视上用的射频电缆，在中波传输系统中，可以用于50KW的系统中，但是电缆内通过的电流会远大于米波段的电视系统，所以要保证电缆头和电缆插座间接触良好，否则会因过热引发故障。购买射频电缆时要货比三家，才能选到性价比高的射频电缆。RG系列射频电缆定制厂家

一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接。山东轧纹电缆

提高回波损耗（RL）的措施有：1、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤，将同前线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后，可确保绞对线结构的稳定性，保持线对两根导线中心距（S）的稳定来提高线对阻抗均匀性，从而提高回波损耗指标；也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。2、提高同心度。在绝缘串联生产工序，要求铜导体的直径公差在±0.002mm内，绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上，且表面光滑圆整。否则，单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。山东轧纹电缆

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