理想的细胞制备生产工具应该是由基本功能模块单元加专业差异化拼接来替代一体化。细胞治疗因人而异,因样本而异,一体化工具和工艺难以满足差异要求。中博瑞康通过基本模块单元,协助客户根据需求对基本单元进行封闭连续拼接,根据产品工艺搭建个体化细胞药物制备流水线,满足细胞制备多元化需求。除国产化细胞制备工具外,差异化服务也是中博瑞康的竞争力所在。中博瑞康搭建的细胞与基因治疗服务团队非常熟悉细胞制备工具从手动向自动化转移过程中的门槛痛点,以及细胞药物稳定性工艺要求原则,可高效帮助客户实现模块间对接,封闭链接,符合细胞药物生产需求。有人知道中博瑞康全自动细胞处理系统吗?河南PBMC分离系统厂家
旋风系列全自动细胞处理系统,通过配套使用的不同类型的耗材可实现外周血单个核细胞分离、造血干细胞分离、骨髓干细胞分离、细胞浓缩换液、产品制剂分装、磁珠孵育等功能,为细胞分离、换液、分装等工艺提供封闭场所,极大降低了开放操作的污染风险,使用方便快捷,兼容大量细胞下游工艺,可满足几乎所有类型细胞的处理需求。该套件参照GB/T 16886、YY/T 0326等系列标准对其生物学、密封性等进行检测,生产过程严格遵从无菌医疗器械GMP要求。江苏外周血单个核细胞分离系统费用中博瑞康(北京)生物医学科技有限公司主营细胞培养系统,若有需要,欢迎来电。
细胞有自身免疫学特性,工艺设计需遵循免疫学特性,比如细胞在空气中暴露15分钟就出现融化,《征求意见稿》要求减少暴露时间是保证细胞药物疗效的关键,也是CDE和中检院的考核要点。依托基本模块单元和家族化产品,中博瑞康实现了全封闭袋对袋体系,避免、减少了细胞制备过程的暴露,减少了细胞损失,同时降低了对GMP厂房级别及能耗的要求。除国产化细胞制备工具外,差异化服务也是企业的竞争力所在。中博瑞康搭建的细胞与基因治疗服务团队非常熟悉细胞制备工具从手动向自动化转移过程中的门槛痛点,以及细胞药物稳定性工艺要求原则,可高效帮助客户实现模块间对接,封闭链接,符合细胞药物生产需求。
全自动细胞洗涤分装系统用于细胞浓缩洗涤和制剂分装。细胞浓缩洗涤最大处理量2000ml,细胞液回收率≥90%,细胞活率损失<5%,浓缩方式为每次浓缩产品排入产品袋后共同洗涤。细胞制剂分装最大处理量为300ml,处理时间≥20分钟,分装袋数支持一到数十袋,分装方式直接直接分装和桶内细胞液和制剂液分装,支持不同浓度、不同体积分装,也支持多种置换液置换,分装精度达到1ml。设备配备有一次性耗材产品,采用医用级材料生产,可按不同需求进行定制。全自动细胞处理系统耗材分为一次性PBMC细胞分离套件、一次性细胞浓缩洗涤套件和一次性细胞制剂套件等。
近年来细胞与基因疗法,作为一种疾病疗法,取得了一系列突破性成就,细胞疗法已成当下热门领域。细胞与基因疗法领域的快速发展带动了上游细胞制备工具市场迎来爆发,但常年进口控制,成本居高不下,供应链严重稀缺,服务质量不高,严重影响国产细胞基因药研发上市速度和新药挽救国人患者的临床愿望。其中重要的是,细胞药物制备个体化要求高,中国临床操作习惯和法规与国外不同,海外产品难以根据国内实际情况进行技术拼接,整机进口的工具难以满足客户的个性化需求。国内企业对国产细胞制备工具和服务的需求日益强烈。中博瑞康生产制造的全自动细胞处理系统详解,可以了解一下。河北细胞分装系统定制价格
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中博瑞康创始人魏东兵曾在医疗器械领域世界500强企业深耕13年,后接任美天旎中国区负责人,在自动智能设备和一次性耗材,尤其是多品项多学科细胞与基因药物开发应用场景及产业化领域有丰富经验。魏东兵在多年前创立了中博瑞康品牌,并于2021年整合为“中博瑞康(北京)生物医学科技有限公司“,将中博瑞康团队建设成为国内具有先进优势,兼具对细胞制备工具需求深入洞察、优异的商业化能力,以及外企研发、生产管理经验的高水平人才聚集的管理团队。河南PBMC分离系统厂家
中博瑞康(北京)生物医学科技有限公司致力于医药健康,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于大体系细胞浓缩系统,全自动细胞处理系统,全自动细胞培养扩增系统,细胞制备耗材,是医药健康的主力军。中博瑞康不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。中博瑞康始终关注医药健康行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。