湖州电子板1B31

PCB板三防漆出现导电现象的原因：固化强度。三防漆固化强度可以用硬度、粘接附着力等进行表征。比如三防漆在固化后，硬度还未达到技术要求，说明此时的三防漆固化强度是不够完全的，此时的电性能也就未达到较佳绝缘状态，所以测试喷涂三防漆的PCB板出现导电现象，可以对三防漆表面硬度进行检查判断，如果硬度未达标，是有可能出现绝缘性下降的现象。分别从PCB板产品本身、制成检查节点、三防漆固化三个方面进行了分析讲解，各广大用户在使用三防漆的过程中出现电气性方面的问题，均可以从这三方面进行查找原因，快速解决生产问题。线路板三防漆较多用于混合各种集成电路。湖州电子板1B31

三防漆的种类及选择 ：三防漆（共性覆膜）从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂、纳米、水性六大类。而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等多种可供选择。含溶剂丙烯酸酯三防漆（目前市场应用较广）。 具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。SINWE G50 通用型PCB线路板三防漆。对应Humiseal 1B51NSLU、humiseal 1B59LU、humiseal 1A27NSLU、humiseal uv40、humiseal 1B66NSLU舟山环保型三防漆三防漆操作工艺淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。

无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆，室温固化表干时间一般为10~15min，即表面形成一层保护膜，内部三防漆并未固化，所以此时电路板仍不能移动;初固时间一般为3~4h，此时电路板三防漆达到初步固化，客户可以将电路板转移至指定晾干区域进行完全固化；完全固化时间一般为24h，完全固化后即可投入正常使用。所谓加温固化就是电路板喷涂三防漆后通过升高周围环境，达到加速三防漆固化的过程，那么在加温固化情况电子电路板三防漆大概多久干呢?一般情况加温后，当温度约为60~80℃时，15min便可达到完全固化，再经过15min左右冷却至室温便可使用。有机硅材质三防漆不满足室温固化条件，所用选购有机硅三防漆固化时间会比较久。

三防漆操作工艺浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。三防漆（共性覆膜）可为家用电器中的电子电路提供保护。

三防漆的使用方法注意事项：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄;反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。使用丙烯酸三防漆后，在成膜外观，成膜附着均看不出明显差异。杭州印制板1B51

三防漆是否具有绝缘性，绝缘阻抗便是测试管控项目之一。湖州电子板1B31

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