螺栓预紧力就是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力(夹紧力)。螺栓的预紧力关系到被连接件的紧密性和可靠性,过大或过小的预紧力都会对连接质量产生影响。螺栓预紧力过大,会出现超拧现象;螺栓预紧力过小,则保证不了连接强度和质量。一个螺栓可使用的**大预紧力与螺栓材料品种、螺栓材料热处理、螺栓直径大小等都有关系。所以,控制预紧力大小很重要,一般有5种方法。先看一个特殊视频中空式液压扳手↓↓友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识!这里展示的工作头可以根据螺母的形状方便更换,方便吧!书归正传,还是谈谈预紧力的常用五种控制方法:1、通过拧紧力矩控制预紧力拧紧力与螺栓预紧力呈线性关系在,控制了拧紧力矩的大小,就可以通过实验或理论计算的方法得到预紧力值。但在实际中,由于受摩擦系数和几何参数偏差的影响,在一定的拧紧力矩下,预紧力变化比较大,故通过拧紧力矩来控制螺栓预紧力的精度不高,其误差约为±25%,**大可达±40%一般来说,控制区拧紧力矩精度较高的工具是测力矩扳手和限力扳手。独特的同心反作用力臂,根据现场状况量身定做。定扭矩液压扳手包含哪些
使用过液压扳手的人都知道,液压扳手有旋转接头。那么,液压扳手的旋转接头如何维护保养呢?***为您简单介绍一下。1、应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意,必要时需加过滤器,以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈,请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。3、带有注油装置的请定期注油,确保旋转接头轴承运转的可靠性。4、流通热体介质的旋转接头应逐渐生温,避免温度急变。5、检查密封面的磨损状况及厚度变化情况(一般正常磨损5――10mm);观察密封面的摩擦轨迹,看是否出现三点断续或划伤等问题,如有上属状况,应立即更换。推荐阅读:昕平手持式绿篱机,助力打造一个“专属后花园”一锯在手锯切所有!木工优先可调小钢锯木工手锯评析五一出游计划来个露天烧烤party?这款工具你可少不了工欲善其事必先利其器,墙面刷漆与铺贴壁纸工具大合集欲善其事先利其器。上海进口液压扳手批量定制可实现2台或4台以上液压扳手同时预紧或拆卸,减小劳动强度,提高劳动效率。
基础条件由于液压扳手涉及到**度材料及高液压压力(目前液压扳手的主流压力为70MPa)两方面的要求,因而在一些基础条件的要求上整体来说还是十分高。目前国内产品对比国外同类产品在重量,外型,寿命,功能等方面还是存在一些差距。从制造来说,虽然国内不乏一些高质量的CNC,但是缺乏一些管理与技术方面的积累,目前制造出的部件,还存在质量不稳定的因素。同时对于**度材料,高压液压密封圈,高压接头等相关基础物料还依赖进口。~~
有限元分析(finiteelementanalysis)优化设计方法基于有限元分析而采取的优化设计方法主要是采用离散化理论计算来反复修正设计,以达到比较好化设计。主要计算原理为:在离散后采取h-elements(进一步细分网格)及p-element(提高计算阶数)来达到计算收敛。液压方驱扳手内部棘爪的FEA力学计算,可见局部应力已经超过1000MPa。由于现在计算机的快速发展,由于网格的细化而造成的计算量巨大已经不是一个问题。从这一方面来讲,对于计算的精度没有瓶颈问题。但是由于液压方驱扳手内部零件较为复杂,且边界条件难以给定,接触面条件也难以模拟与给定,因而计算只能作为设计与实验的参考,不能完全依赖,应该在多个边界条件的模型中摸索与分析结果,逐步找到可信赖的数据,并且与相应的实验测试结果加以对比。锁扣式驱动轴可根据用户要求。
液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扭矩扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扭矩扳手本体液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成,本体(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩采用铝钛合金特殊合金钢材料制造。大扭矩液压扳手维修电话
特点为连续工作不发热,集成式设计,清洗、操作极其方便。定扭矩液压扳手包含哪些
5)检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结,插头插座擦干净无污物,将快装接头插到底,确保连接可靠,并用手将螺纹套锁紧,否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。操作程序:1)线控开关按钮功能:按下(RUN)按钮,油缸推进;松开按钮,油缸自动复位。按下(STOP)按钮,油泵停止。2)液压泵起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。3)调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。4)空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。即:RUN―推进―啪―松手―复位―啪。重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。5)拆松螺帽:将液压泵压力调到**高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。定扭矩液压扳手包含哪些
从而调节容纳槽14内液压扳手3的高度,使之与带紧固螺栓或已紧固螺栓完成吻合匹配或脱离的操作,使用比较简单。当然,高度调节装置15也可以替换为具有同类似作用的产品,如电动液压杆、气缸、电动千斤顶等、电推杆等。作为一种推荐的实施方式,如图2所示,还包括伸缩支撑架2,上述伸缩支撑架2包括移动底座21、伸缩杆22和安装板23,上述伸缩杆22竖直安装于上述移动底座21上端,其伸缩端向上,上述安装板23竖直固定于上述伸缩杆22的伸缩端一侧,上述托举支撑架1通过上述连梁12与上述安装板23可拆卸连接,该设计的目的是:使得整个托举支撑架1能够不需要作业人员手动辅助,通过伸缩支撑架2即可调节高度,以及支撑承载托...