企业商机
分选企业商机

金蚂蚁sorting电子产品维修检测内容包括:

1)背光模检测、维修


2)触控面板检测、维修


3)笔记本电脑整机检测、维修、整机Key Parts更换检测、维修


4)BGA芯片检测、维修


5)手机检测、维修


6)M/B主板检测、维修其他电子产品检测、数码相机检测、维修产线外包、人力外包 、驻场服务、技术支持


OBA检验

出货前的开箱检查,检查包括:外观,性能,包装等项目。OBA检验是出货产品进行抽检。


OBA检验完毕后进行做检验报告,并存档保存,以利于对产品出货后对产品的追溯。


对重工的,OBA进行对重工产品再次检验,并将记录报表和重工单存档保存。




当车子出现了问题的时候,比较好去找专业的第三方sorting公司去进行维修工作。松江区专业分选重工

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第三方Sorting公司服务流程


一、Sorting现场作业流程


1.进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业


现场进度反馈、**、按照现场异议定义处理流程操作数据收集、上传系统


2.Sorting服务跟进作业情况


订单结案 系统结束订单、在订单管理表中注明订单结案




3.Sorting相关表单文件


日派单信息统计管理表


区域订单信息和派工单


日派单信息统计管理表和订单管理表表达发送规则、:工作日每日***时间发送。




二、检测作业SOP管理


制定***的SOP为了确保作业人员的标准操作规范和符合客户的明确和规定的需求。


作业规范变更履历的管理。


正确的SOP会挂在检测工作室里面、以便所有作业人员在作业时清楚的看到并进行学习培训。




三、Sorting岗前培训


所有sorting Team的员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的认证。


所有主管和领班必须接受客户要求培训。


培训部保存每个检测员和领班的内部培训记录。


扬州分选重工返工机构零部件厂商不是传统的来料加工,而要承担产品设计、制造、检验、质量保证、及供货以及市场服务的全部责任。

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PCB 常见的品质问题


【板弯板翘】


可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。


【刮伤、露铜】


刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。


【阻抗不良】


PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。


【BGA焊锡空洞】


BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。


【防焊起泡/脱落】


此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。



在处理供应商来料问题的时候,sorting也就是俗称的分选/挑选是经常使用的手段方法,很多时候,我们拒绝了供应商的一批来料,但是这一批中大部分是合格品,更有甚者,这其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。因此,为了不影响生产使用,我们勒令供应商分选,将能用的产品挑出来使用,不合格的产品用作后续的分析。如果您的工作时间够长,也许会经常碰到这样的情况:IQC抽检5件产品,发现1件不良,然后报警至SQE,你立即启动sorting机制,但挑选了5000件,发现只有IQC手中的那件不良,这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘,手怎么这么毒,就这一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同时,你自信地跟供应商说:“我们的抽样方案非常科学,即使有1件不良,IQC也会抽到的,所以请你们做好出货前的全检,不要保佑蒙混过关的心理”,当然,你心中也知道,抽样方案是抽检,跟抽奖是一样的,这个世界上除了全检外没有**靠谱的抽检方案,只是抽检方案结合假设检验促成了一种***的检验规则,想靠谱还要**检。


返工服务如下:汽车用品检测、汽车材料检测、汽车配件检测等等。

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当供应商完成挑选后,作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果,很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面,这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些?首先,一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向,如果不良比例很高,可以确定这个问题是批量问题,并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次,不良品是连续生产出来的吗?如果不是连续生产出来的,那么这个问题产生的原因往往是特殊原因;如果是连续生产出来的,这个问题产生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工装/模穴号,产线代码,操作工关联性,分供方原材料等等。这些信息的搜**让我们逐步缩小筛查问题根本原因的范围。Sorting这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。返工完毕与客户交接数量,打扫现场 与客户确认OK签字离开。松江区专业分选重工

不良产品分选/返工、外包产品检验、、全检测量、现场质量管理、委派驻厂**。等相关服务。松江区专业分选重工

Sorting服务是第三方QA品质控制服务的一个项目,第三方QA控制服务是指为制造商、零售商、批发商等提供的技术支持和外包服务,包括:Sorting、挑选筛选、OBA检验、维修复判、不良分析、包装、抄录、换贴标、扫条形码等。  


我们的基本服务包括:

Sorting服务、重工、复判、维修、现场技术支持


服务的产品

液晶模组:LCD、LED、OLED

液晶配件:背光源BL、触摸屏TP、Single Panel、裸cell

电子产品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等

数码家电及部件:显示器Monitor、电视TV、电脑PC / Notebook、手机、平板Pad等

汽车部件:线束、塑胶件、仪器仪表等

新能源:太阳能电池、新能源动力电池等


服务范围


检测复判:功能及外观Sorting检测、挑选选别、开箱全检、重工等;


维修加工:产品维修、生产加工、缺点分析、失效分析、退货管理;


基本服务:真空包装、外箱检视、条形码及信息抄录、二次包装、贴标更换;


技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升;


质量咨询:质量保证、质量解决方案顾问和咨询、试验分析检测等;




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滨湖区金蚂蚁产品检验服务部主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖第三方sorting公司,返工公司,选别公司,驻厂服务等,价格合理,品质有保证。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。金蚂蚁第三方公司立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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OBA检验流程事项 1. 所有转待判仓物料,需QA客诉会议或QA课长级(含)以上人员通知方可执行; 2. OBA出货检验异常→通知QC确认(QC会同产线一起)→确认NG→OBA开立异常单,隔离此批物料;如有争议,确认是否有签样和找QA复判;如复判OK,正常出货,如复判NG以不良品处理流程作业;OBA通知仓库另备一批出货,在出货紧急又无库存的情况下,非功能性不良需QA组长级确认此不良在客户端无影响,可协调OBA主管允收此批物料;功能性不良QA需报备品保理级主管,由理级主管通知方可放料; 3. 一颗料不可同时两人检验,除非是急料,出货时须分模号穴、FQ...

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