铁路桥梁支座灌浆料技术说明,铁路桥梁支座灌浆料是针对铁路桥梁支座安装研制的一种水泥基微,膨胀干粉砂浆。其主要成分内:特种水泥、掺合料、石英砂及少量硫化剂、膨胀剂和保水剂等。1.特性,固化迅速:灌浆后2小时即可拆除支撑,进行后续施工;微膨胀性:保证桥梁支座与基础之间紧密接触,灌浆后无收缩;施工方便:产品现场加水搅拌即可使用。2.技术指标项目单位指标项目单位指标2小时抗压强度MPa?20膨胀率28天抗压强度MPa?60初始流动度mm?32056天抗压强度MPa?6030分钟流动度mm?2401天抗折强度MPa?10泌水性不泌水弹性模量(28天)GPa?30注:此为标准实验室条件下的指标。3.用量和加水量铁路桥梁支座灌浆料用量按每立方米计算;加水量为干料重量的,具体加水量依据每批产品的检测报告中的规定计算得出。4.包装和贮存25kg或50kg/袋装,放置于干燥通风处保存期为3个月。厂家直销,东曜新材料套筒灌浆料,品质保障。修补灌浆料货源充足
一、概述CGM-360风、声屏障快速填充重力砂浆(低温型)是根据客运专线的桥面附属工程安装开发的填充砂浆。使用方便,操作简单,通过重力方式快速自动流平灌注。加快施工进度,提高风屏障的抗疲劳性能。该产品已通过铁道部的检测。该产品适应性较强,在高温或低温条件均能施工。尤其是在低温条件下,具有良好的抗冻性能,能够在-10℃到-15℃条件下进行施工,确保良好的早期强度和后期强度。二、主要特点1、早期强度高,在1~2h内,获得超过15MPa的强度。砂浆灌注后可在较短时间内完成加扭力的要求,而尽快的按照屏障面板,加快施工进度;2、后期强度不倒缩;3、施工方便,简单,加水搅拌即可使用,能在负温条件下施工,且在负温条件下强度能够持续增长,达到使用性能主要技术指标(低温抗冻型,-10℃)项目名称技术要求2h抗压强度≥5Mpa4h抗压强度≥15Mpa1d抗压强度≥40Mpa出机流动度≥360mm28d抗压强度≥40Mpa氯离子含量≤三、主要用途1、风屏障底座钢板安装充填;2、声屏障底座钢板安装充填;3、电杆底座钢板安装充填;四、施工工艺1、按照±,加水搅拌。采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌,搅拌2-4分钟即可;2、搅拌均匀的浆料,放置1-2分钟,待其中的气泡基本消失。杭州高强灌浆料进口原材料注浆料,灌浆料,压浆料的区别。
使用方法1、针对不同大小的缝隙空间.不同土壤地质环境,不同的灌浆基础条件,不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为—),用电动搅拌机进行搅拌,直至均匀.然后将浆体倒入注浆桶中。2、将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定,接通注浆机电源,开启阀门进行注浆.并控制注浆压力在一定的范围内(通常在—。不同的基础条件,不同的水灰比,所需的注浆压力不同。注浆压力太大,可能形成劈裂注浆,无法均匀渗透。灌浆压力太小,则无法渗透至细微空间)。3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。4、当灌浆面积较大时,可采用分段灌浆。注意事项1、注浆料必须用高速搅拌器(1500rpm)搅拌至少5分钟,在灌浆过程中,也要用低速搅拌器搅拌,防止沉淀。2、超细水泥灌浆料是以水泥为基材的灌浆材料,在使用过程中,要戴手套和防护眼睛、防尘口罩,穿工作服,防止灼伤眼睛和皮肤。若不甚溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,并向医生咨询;若不慎误食,请立即喝大量清水,并向医生咨询。
·灌浆施工:从一侧灌向另一侧,设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。混凝土结构改造和加固:1当混凝土柱采用加大截面加固法加固时(图)愿混凝土柱与模板的间距B不宜小于60MM,且应采用四类水泥基灌浆材料。2混凝土柱采用外粘型钢法加固(图),当原混凝土柱表面与型钢的间距B小于60MM时,宜采用一,二,三类水泥基灌浆材料。图5,3,2混凝土柱加大截面法图5,3,3混凝土柱外粘型钢法灌灌浆加固浆加固1—水泥基灌浆材料;2—模板1—水泥基灌浆材料;2—原2—新增箍筋;4—原混凝土柱混凝土柱;3—原混凝土面5—原混凝土面;6新增纵向钢筋4—外粘型钢(图),当角钢与模板的间距B1,不小于30mm,且角钢与原混凝土柱的间距B2不小于20MM时,应采用四类水泥基灌浆材料。东曜新材料售卖灌浆料,品质有保障。
杭州高强无收缩灌浆料、支座灌浆料厂家1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;6、高位漏斗、灌浆管及管接头;7、灌浆助推器;8、模板(钢模、木模);9、)草袋、岩棉被等;第一步:基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,不能有积水。第二步:支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。第三步:灌浆料配制1一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步:灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。压浆料和压浆剂哪个更好。自密实灌浆料免费咨询
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杭州东曜科技新材料有限公司压浆料具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。材料性能稳定,施工方便,修补灌浆料货源充足
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