钛白粉的着色力：钛白粉的着色强度是一种严格测量油漆中钛白粉光散射效率的方法。着色强度是将钛白粉与蓝色和黑色原料混合，然后测量系统对绿光的反射率。只要钛白粉不絮凝，则着色强度和覆盖能力彼此平行。着色力更侧重于钛白粉颜料对光的反射率，并且不应过分考虑并且应注意钛白粉的色调。水性涂料中钛白粉的光泽保持性和抗粉化性：油漆和油漆粉化的本质在于，漆膜表面上的有机树脂基材已受到外界因素的诱导和激发。它主要是指在暴露于阳光，湿气，温度变化和环境污染之后，涂膜表面的光化学降解。它变得沉闷和粗糙。由于钛白粉本身是粉末，因此本身没有粉碎或粉碎的问题。钛白粉所处的位置是周围介质的粉碎。低吸油量，着色力强等特性；特诺钛白粉检测
锐钛型钛白粉和金红石钛白粉还有几个区别那就是：生产工艺不同：按照钛白粉的制造工艺目前有硫酸法和氯化法，两种方法都可生产A型和R型钛白粉。硫酸法于1931开始，氯化法由美国杜邦公司于1975年才开始生产A型，氯化法中氧化步骤控制粒子大小分布和晶体结构，使其可以生产具有高遮盖力和底色兰，高着色强度的钛白粉。晶型不同：锐钛型钛白粉和金红石钛白粉的晶体不同。价格不同：金红石型钛白粉的综合性能比锐钛型钛白粉的高，但是价格相对比较高。科慕105钛白粉指标钛白粉的电阻率不是越高越好。
塑料工业是钛白粉的第二大用户，通常钛白粉在塑料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的20%。全世界500余个钛白粉牌号中，有50多个牌号是属于塑料专门的。 钛白粉在塑料制品中的应用，除了利用它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外，它还能提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品免受紫外光的侵袭，改善塑料制品的机械性能和电性能。几乎所有热固性和热塑性塑料中都使用钛白粉，一般用量为1%~5%，它既可以与树脂干粉混合，也可以与含增塑剂的液体相混合，还有把钛白粉先加工成色母粒后再使用的。 大多数塑料用钛白粉的粒径都较细（0.15~0.3μm），这样可以获得蓝相底色，对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。
钛白粉对分散性能的影响主要是看钛白粉颗粒形状及光反射是否均匀，这直接影响钛白粉的分散性能。如果钛白粉颗粒表面光洁、反射均匀，其分散性就好，所制备的白墨光泽度和白度也较好；反之，颗粒表面粗糙，漫反射增加，就会较大降低光泽度，分散性也差，直接影响白墨的白度和转印性能。为此，钛白粉必须进行处理，方可使用。印后烘烤温度在180℃左右，且烘烤时间长达120分钟左右。因此，印铁白墨中的钛白粉必须具有优良的耐热性，否则，白墨在高温烘烤中就会变黄，失去光泽，严重时还会造成印品的报废。 取一杯清水，丢钛白粉进去，浮上来的为真钛白粉，沉淀下去的为假钛白粉。
金红石钛白粉的遮盖力：遮盖力是指涂料中的钛白粉掩盖涂料的能力。遮盖力是钛白粉在应用领域中的重要经济指标。遮盖力不仅取决于光散射能力，而且取决于光吸收能力，并且还取决于钛白颜料与基材的折射率之间的差异。折射率越大，遮盖力越大，粒径越小，遮盖力越高。但是，当粒径小于可见光波长的一半时，遮盖力会降低。遮盖力也与钛白粉的粒径直接相关。一般而言，在具有高颜料体积浓度的涂料体系中，粒径较大的钛白粉颜料具有较高的遮盖力；反之，颜料体积浓度较高。在具有低颜料体积浓度的涂料体系中，粒径较小的钛白粉颜料具有较高的遮盖力。由于钛白粉的颜料性质而影响遮盖力的主要因素是钛白粉的折射率和媒介物的折射率，钛白粉的粒径和粒径分布以及分散后的分散性。钛白粉基本用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。钛白粉的分散
同时钛白粉具有与人体组织的相溶性，对人体无害。特诺钛白粉检测
烘烤型印铁白墨的使用特点是：烘烤型印铁白墨产品印后烘烤温度要把握好，建议在180℃左右，烘烤时间长达2小时。所以印铁白墨对钛白粉的要求是要有好的耐热性。而综合油墨的使用特点，对钛白颜料的质量要求主要有以下这几点：首先，遮盖力比较好，着色力也比较强。其次综合油墨对钛白颜料的质量要求是要具有较强的耐候性、耐热性，且化学性质要是稳定的。另外白度也要好，耐用不泛黄，让印品在任何环境下都可以保持鲜艳。然后对钛白粉的粉体颗粒要求要小，且油墨使用中分散较为均匀。特诺钛白粉检测
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