电批扭矩测试仪:扭矩测试仪是一种质量控制设备,可用于扭矩传感器的校准,以及动力系统的传动扭矩、螺栓等紧固件的拧紧扭矩的测试,用于扭矩测试仪测试的一般包括扭矩扳手,螺丝起子,脉冲工具等。STM-1扭矩测试仪特点如下:1、可接120或350Ω双轴应变片。2、接桥方式:全桥3、自动采样频率:10Hz4、应变测量范围:0~±60000με,5、应变分辨率:0.1με。6、温漂:0.5με/℃typ。7、时漂:0.5με/4h8、可长导线补偿,去除导线电阻引起的系统误差。9、扭矩至小分辨率:0.1N*m重要组成部件:折叠扭矩传感器。电批扭矩测试仪信号线有些地方裸露在外面,因此需严防虫鼠破坏。动态扭矩测试仪厂商
电批扭矩检测仪校正电动螺丝刀的方法:1、先打开电批扭矩测试仪电源开关,2、安置匹配带安全框的测试配件)。3、选择测量单位——三种测量单位选择L磅力.英寸)←→公斤力.厘米)←→N.m(牛顿),4、将测量模式(MODE处于TRACK档)——旋调零旋钮〖ZEROADJ〗:作LCD显示数值进行调零。5、选择〖MODE〗测量模式开关:峰值(PEAK)锁定测量大扭力值,用复位按钮清零。6、设定电动螺丝刀正反转开关在正向位置,把它安装在测试配件上,按复位按钮(RESET)进行数值复位清零,启动它使之旋转直自动停止。(弹簧绷紧属正常,再次测时需反向松开点弹簧。)7、当电动螺丝刀停止时,显示板LCD上显示的测量数值为该电动螺丝刀的输出力矩。8、再次反转启动电动螺丝刀,让测试弹簧退回原位高度,按复位按钮清理数值,测试电动螺丝刀扭。动态扭矩测试仪厂商电批扭矩测试仪可检测钢性传动件的可承受转矩。
电批扭矩测试仪使用后如何维护?维护方法:1、扭矩测试仪的工作电压一般为220V,允许10%的电压波动。为保持光源灯和检测系统的稳定性,在电源电压波动较大的实验室尽量配备稳压器。2、为了延长光源的使用寿命,在不用时要关闭光源灯。如果光源灯亮度明显减弱或者有不稳定现象产生,那么就要及时更换新灯。更换后尽量要调节灯丝位置,禁止用手直接接触窗口或灯泡,避免油污沾附,如果不小心接触过需要用无水乙醇用来擦拭。3、扭矩测试仪的重要是单色器,它是装在密封盒内的一种仪器禁止拆开,为了避免色散元件受潮发霉,尽量经常更换干燥剂。4、扭矩测试仪的光检测器灵敏度会随着使用条件或时间而降低,建议您将测试仪做定期校正,以维持基本精确度
正确操作电批扭矩测试仪的方法:如有下列情况应关闭电批扭矩测试仪电源。没有使用时或进行充电时。进行修理时。其它可能招致危险的情况时。细心保养电批电批扭矩测试仪。请经常检查弹簧座,不要使用变形或坏掉的接头,以使操作正常安全。定期检查电线和延长线,更换有损坏的线材。不可猛烈拉扯电批电批扭矩测试仪电线。不可搬运悬挂着电线的仪器,也不要拉扯电线来拔开插头。不可将电线放在高温、油腻和有锐利边缘的物品旁。检查有无因零件损坏所造成的功能损失。在进一步使用仪器前,仔细检查有无损坏、能否正常运作。检查任何有可能会影响运作的零件是否正常。电批扭矩测试仪提供开启力和锁紧力双重试验模式。
电批扭矩测试仪主要步骤:a.根据螺丝锁附所需要的扭力选择适当的电动起子型号,可参考电动起子目录或电动起子向量图表,b.选择合适的扭力计;选择扭力计弹簧座。c.测试步骤:1打开电源开关。2测量模式设定为“TRACK”。3单位切换开关设定为欲测试的单位(Lbf-in;Kgf-cm;N-m)。d.归零调整:检视显示器数值是否为归零状态,若不是则按归零开关,使显示归零。e.测量模式设定为“PEAK”。f.电动起子套上接杆,另一端则置于弹簧座接头端,启动电动起子开始测量电动起子输出扭力。g.当数值显示后即表示电动起子测量正常与完成;显示器上的数值就是电动起子输出扭力值。h.完成电动起子测定后,需反转放松弹簧座,以防止弹簧座弹性疲乏,按归零开关清理屏幕后即可继续测量。电批扭矩测试仪方便用户快速、直观的查看检测数据和结果。螺栓扭矩测试仪生产商家
电批扭矩测试仪可检测制动机械的制动转矩。动态扭矩测试仪厂商
国产“电批扭矩测试仪”也要走创新发展之路,目前我国电批扭矩测试仪的发展如春笋般“出土”,对于企业给出的相关资料和技术支持,使得电批扭矩测试仪生产过程中不断提升,他们的专业性很强,在获得扶持的同时希望自身规模和竞争力都能发展和提升,因此,更加需要技术人员的支持。目前,我国正努力促进电批扭矩测试仪的创新方向发展,逐渐摆脱依赖进口跟随模仿的不利局势,鼓励加强产、学、研、用结合,促进产品结构由中低端向高中端转变,企业由“小而弱”向“大而强”的改变。动态扭矩测试仪厂商