本发明涉及口罩制备材料技术领域,具体为复合短纤驻极热风无纺布制备工艺。背景技术:热风棉又称风口棉、口罩棉,是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品,热风棉不同于喷胶棉,它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或复合双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结,所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。制作口罩的过程中,熔喷布为常规不可缺少的材料之一,但是在一些紧急情况下,熔喷布的存量不足于满足市场需求,急需替代品,本发明则提供的复合短纤驻极热风无纺布制备工艺来达到替代熔喷布的同时,亦能起到初步过滤细菌和拦截微细颗粒物的效果。技术实现要素:(一)解决的技术问题1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供复合短纤驻极热风无纺布制备工艺,解决了上述问题。(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:复合短纤驻极热风无纺布制备工艺,包括以下步骤:s1、混料:在复合纤维表层加驻极母粒,所述复合纤维pe/pp短纤或pe/pet短纤,得到混合纤维;s2、初开松:将步骤s1中得到的混合纤维输送到预开松机,进行初步打散开松。热风法非织造布迄今在一些非织造布发达的国家与地区,包括美国、欧洲以及日本应用很多,尤其日本使用普遍。江门原料热风布销售厂
热风无纺布属于热风粘合(热轧,热风)的一种无纺布,热风无纺布是在短纤维梳理中,使用干燥设备在热风上通过纤维网络,这样通过非织造织物的粘合可以产生热量。纺粘无纺布将纺粘非织造布挤出,拉伸,形成连续长丝,长丝铺成网状,然后通过纤维网自身粘合,热粘合,化学粘合或机械增强等方法,使纤维网络成无纺布。纺粘织物是长纤维,但它们是由塑料片制成的。分析优缺点,热风无纺布:具有松散度高,弹性好,手感柔软,保温性强,透气性好,透水性好的特点。但它的强度较低,容易变形。纺粘非织造布:它是在不使用纤维的情况下直接从大分子颗粒纺出后通过加热和加压辊制成的。它具有优异的机械性能,如拉伸强度,断裂伸长率和撕裂强度。它的厚度很薄,但其柔软性和透气性不如热风无纺布。所以一般好的尿布表面层是使用无纺布热风,纺粘无纺布是制造医疗保健中重要的用途,但也有很多尿布企业为了节省成本会选择使用纺粘无纺布。重庆制造热风布报价行情热风无纺布可根据密度用于各个领域,一般用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品面料!
热风无纺布隶属于热风粘合无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式,采用的加热方式不同,制的的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此,在纤维的选择上,要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配,尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些,以尽可能降低主体纤维的热收缩率,保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低双组分纤维由于其热收缩率小,因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产,形成有良好效果的点粘结结构,此法生产的产品强力较高,手感也柔软。
热风无纺布:具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。但其强度较低,易变形。芯体:是纸尿裤的心脏,成本也占到整个尿裤的一半,市面上卖的便宜的尿裤,主要靠在芯体中添加国产高分子降低成本,这些产品的稳定性不强,时好时坏,使用过程中会出现返渗(表面不干爽),漏尿等问题。立乐芯体下层用热风布代替普通纸(布比纸贵),整体手感更柔软,凸显高级产品本质。纺粘无纺布:是不使用纤维,直接从高分子粒子喷丝成网后,经过轧辊加热、加压而成,力学性能优良,抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度等指针均优,厚度很薄,但是柔软度、透气性都没有热风无纺布的好。所以一般好的纸尿裤的面层都是采用的是热风无纺布的,纺粘无纺布主要是是使用在医疗卫生的制造,不过也有很多纸尿裤商家为了节省成本会选择采用纺粘无纺布。 热风无纺布:具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。创洁无纺布!
热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机。二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分,门幅:、喷胶棉生产线,工艺流程:开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨。五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机。六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。热风无纺布可以防水,阻止外界的一些微小细菌,现在市场前景还是不错的。安徽生产热风布平台
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目前主要使用纺粘非织造布。有的企业尝试采用弹性薄膜与热风非织造布做腰围,但热风非织造布缝口粘合后的强度较弱,另外,热风非织造布虽然比较蓬松,但用做腰围偏厚,手感上没有特别之处,目前还不是腰围推荐的主要材料。柔软蓬松、耐磨、透气性好是腰围的发展趋势。4、防漏隔边防漏隔边主要作用是防止尿液从两侧外漏,因此防漏隔边用非织造布需拒水性好、强度高、柔软,目前主要采用纺熔非织造布(SMS)。具有高阻隔性、柔软、有棉质感、轻薄是防漏隔边的发展趋势。5、芯体包裹层芯体包裹层主要作用是防止SAP和绒毛浆松散、外漏,需选用覆盖性好、亲水、柔软的材料。以前所用材料是卫生纸。但因卫生纸的湿强度较差,吸水后易断裂,目前越来越多的芯体包裹层使用纺熔非织造布。湿强度好、柔软、亲水、回渗量低是芯体包裹层的发展趋势。6、导流层导流层位于面层下方,其作用是加速液体穿透和扩散,减少液体回渗。导流层用非织造布需具有亲水、液体穿透快、液体扩散性好的特点。早期主要用纺粘非织造布或打孔膜作为导流层,但近年主要采用热风非织造布或化学粘合非织造布,而且为了提高视觉效果,也会采用不同颜色的非织造布作为导流层。江门原料热风布销售厂
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