射频电缆的衰减是表示射频电缆有效的传送射频信号的能力,它由介质损耗、导体(铜)损耗和辐射损耗三部分组成。大部分的损耗转换为热能。导体的尺寸越大,损耗越小;而频率越高,则介质损耗越大。因为导体损耗随频率的增加呈平方根的关系,而介质损耗随频率的增加呈线性关系,所以在总损耗中,介质损耗的比例更大。另外,温度的增加会使导体电阻和介质功率因素的增加,因此也会导致损耗的增加。对于测试射频电缆组件,其总的插入损耗是接头损耗、射频电缆损耗和失配损耗的总和。在测试射频电缆组件的使用中,不正确的操作也会产生额外的损耗。例如,对于编织射频电缆,弯曲也会增加其损耗。每种射频电缆都有较小弯曲半径的要求。在选择射频电缆组件时,应先确定系统较高频率时可接受的损耗值,然后再根据这个损耗值来选择尺寸较小的射频电缆。射频电缆每年的生产数量都让人叹为观止。浙江射频测试电缆
外导体和内导体一样,也是起导电作用的结构元件。但外导体尺寸要比内导体大得多,因此对外导体材料的导电率要求没有内导体那么高,比如可采用铝来米代替铜作外导体,而对于电缆的总衰减影响不大。同轴电缆的外导体同时起着道题和屏蔽的作用,其机械、物理性能以及密封性对于电缆成品的质量有很大影响,因此外导体的结构形式以及制造工艺的控制都十分重要。在实际选用射频电缆的时候,应考虑到它的特性阻抗、额定功率、衰减量和能承受的至高工作电压。在无线电通讯、广播电视的射频传输中,要结合发射机输出的射频阻抗,输出功率、和可能达到的峰值电压,并且留下一定的余量,结合使用的环境条件,选择合适的电缆。浙江射频测试电缆射频连接器的清洁要用蘸有酒精的棉签来清洗连接器,但不要用棉签去清洗空气介质连接器的内导体。
提高射频电缆回波损耗的措施:1、提高同心度。在绝缘串联生产工序,要求铜导体的直径公差在±0.002mm内,绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上,且表面光滑圆整。否则,单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。2、复合技术。采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响,同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架,可保持电缆结构的稳定性,使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑,使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。3、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤,将同一位线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后,可确保绞对线结构的稳定性,保持线对两根导线中心距(S)的稳定来提高线对阻抗均匀性,从而提高回波损耗指标;也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。
射频电缆组件中的阻抗变化将会引起信号的反射,这种反射会导致入射波能量的损失。测试射频电缆组件之间的连接和射频电缆/接头之间的连接是产生反射损耗的主要原因。由于制造的原因,射频电缆在某些特定的频点上也会产生一些VSWR突变。反射的大小可以用电压驻波比(VSWR)来表达,其定义是入射和反射电压之比。VSWR越小,说明射频电缆生产的一致性越好。VSWR的等效参数是反射系数或回波损耗。典型的微波射频电缆组件的VSWR在1.1到1.5之间,换算成回波损耗为26.4至14dB,即入射功率的传输效率为99.8%至96%。匹配效率的含义是,如果输入功率为100W,在VSWR为1.33时,输出功率为98W,即2W被反射回来。在大功率通信信号传输的场合,降低射频电缆的损耗要比提高发射功率划算得多。
射频电缆特性阻抗测量之——频率选择与测量方法:一:用传输相位法测量射频电缆的特性阻抗,通过实验观察,当频率大于100MHZ时,其测量值相差甚微,可以认为与频率无关。二:用传输相位差法测量射频电缆的特性阻抗,通过实验观察,其各频率下的测量值相差较大,这是因为所选两频率点的相位差不精确等于π所致。三:用单连接器法测量射频电缆的特性阻抗,通过实验观察,当频率小于200MHZ时,其各频率下的测量值几乎相等,并且与用传输相位法测量的结果非常接近,而当频率大于200MHZ时,特性阻抗测量值明显增大,这是由于连接器中的剩余电抗(不完全补偿)随着频率的增加而呈现明显的作用所致。射频电缆是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。KLMR系列射频电缆质量保证
购买射频电缆时要根据自身需求去购买,而不是随便买。浙江射频测试电缆
射频电缆组装:(1)容锡间隙设计:在组装过程中,有效控制容锡间隙大小,避免误差过大过小对电缆发挥实际作用效果造成过大影响,确保电缆发挥作用达到预想效果。(2)电缆表层镀面:选择合理有效的镀层及工艺方法,造确保电缆与连接器有良好的焊接性能及耐环境能力。对电缆镀镍、三元合金、锡铈合金、金等表面进行处理工艺。(3)耐焊接热设计:对构件进行耐焊热操作时,需充分地考虑绝缘子固定及同轴电缆装配中定位工装的相关问题,因为连接器的生产设计过程中,绝缘子经常设置在外壳中。电缆焊接操作中,有时会存在着绝缘子变形的问题。采用可靠的焊接方法提高构件的焊接质量,避免导致构件出现了偏移的现象,影响了电气性能。(4)绝缘及介质耐压性能设计:在对半硬电缆组件绝缘及介质耐压性能设计过程中,技术人员需对电缆外导体与插针内径之间的爬弧距离进行合理地计算与控制,增强介质耐压承受能力,避免后期电子设备使用中造成绝缘性能下降。浙江射频测试电缆
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